一、材料要求
1.水泥：采用强度等级≥42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合GB175标准。
2.骨料：细骨料为级配合理的中粗砂，含泥量≤3%；粗骨料为粒径5~20mm的碎石或卵石，含泥量≤1%。
3.钢筋：使用HPB300、HRB400等热轧钢筋，表面无锈蚀、油污，符合GB/T1499规定。
4.外加剂：需通过适配性试验确定种类和掺量，不得影响管道耐久性。
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二、结构性能
1.荷载等级：按GB/T11836标准分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，需满足设计承载要求（如车辆荷载、覆土压力）。
2.内水压力：根据使用场景需具备0.02~0.1MPa抗渗能力，管体无渗漏、冒汗。
3.外压强度：通过三点试验法测试，裂缝荷载≥1.5倍设计荷载，破坏荷载≥2.5倍设计荷载。
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三、几何尺寸与外观
1.尺寸公差：
-内径偏差：±3mm（DN≤600mm）至±6mm（DN>600mm）
-管长偏差：±10mm
-壁厚偏差：±3mm（设计壁厚≤50mm）或±5%（>50mm）
2.外观质量：
-内外表面平整，无蜂窝、露筋、裂缝（表面龟裂除外）。
-承插口工作面光滑，无破损、毛刺；管端面垂直轴线，倾斜度≤1%管径。
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四、接口形式
1.承插式接口：采用橡胶圈密封，胶圈需符合GB/T21873标准，硬度（邵氏A）45~55度，压缩率35%~45%。
2.平口管：需采用水泥砂浆或沥青麻丝嵌缝，缝宽均匀。
3.企口管：需确保榫槽配合紧密，接缝填充密实。
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五、生产工艺
1.成型工艺：离心法、悬辊法或立式振捣成型，保证混凝土密实度。
2.养护制度：蒸汽养护时升温≤25℃/h，恒温温度≤85℃；自然养护≥7天，保持湿润。
3.强度要求：出厂时混凝土强度≥设计强度80%，28天强度≥C40。
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六、安装与验收
1.基础处理：地基承载力≥100kPa，软弱土层需换填砂砾石或混凝土垫层。
2.管道敷设：
-坡度符合设计要求（一般≥0.3%）。
-承插管承口朝向上游，橡胶圈安装无扭曲。
3.回填要求：管侧回填砂或碎石，分层夯实（每层≤20cm），压实度≥95%。
4.验收标准：按GB50268执行，进行闭水试验（允许渗水量≤2L/(km·h)）。
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七、标志与文件
1.管体标明：生产厂家、管径、荷载等级、生产日期。
2.出厂提供：质量证明书（含混凝土强度、钢筋检测报告）、产品合格证。
>注：具体参数需依据设计图纸及《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）等标准执行。