以下是JDG镀锌线管的生产流程（约300字），符合工业标准与防腐要求：
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一、原材料准备
1. 冷轧钢带：选用低碳钢带（SPCC材质），厚度1.2-1.6mm，宽度根据管径裁切（如DN20需120mm宽）。
2. 表面处理：钢带经碱洗脱脂、酸洗除锈（盐酸浓度15%-20%），水洗后烘干，确保表面洁净无氧化物。
二、管体成型与焊接
1. 冷弯成型：钢带通过多组轧辊渐进卷曲成圆管状（如DN25管径）。
2. 高频焊接：采用100-400kHz高频电流，使管缝边缘瞬间加热至1300℃，挤压熔合成无缝管体，焊缝强度≥母材。
3. 定径冷却：经水冷定型（温度骤降至50℃以下），确保尺寸精度（±0.15mm公差）。
三、热浸镀锌工艺
1. 助镀处理：浸入氯化锌铵溶液（浓度500g/L），形成保护膜防止氧化。
2. 热浸镀锌：
- 锌液温度：445-465℃
- 浸锌时间：30-60秒（视管壁厚）
- 锌层形成：钢基与熔锌反应生成Zn-Fe合金层（≥70μm），外层覆纯锌（总锌层≥85μm）。
3. 离心处理：高速旋转（2000rpm）甩除多余锌液，保证镀层均匀。
四、后处理与质检
1. 冷却钝化：水冷后喷铬酸盐钝化液，增强耐腐蚀性。
2. 定尺切割：激光切割至标准长度（3m/4m），端口去毛刺。
3. 质量检测：
- 镀层测厚仪检测锌层（GB/T 13912标准）
- 压力测试（1.5倍工作压力保压1分钟）
- 附着力试验（划格法无剥落）
五、包装入库
静电喷涂防锈油，PE膜缠绕包装，贴标（含规格、执行标准GB/T 3091-2015）。
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工艺亮点：
- 高频焊接保障结构强度；
- 双控温镀锌确保锌铁合金层致密；
- 钝化处理延长户外使用寿命至30年。
适用于数据中心、医院等对电气安全与防腐要求严苛的场景。