雨水管加工
雨水管，是建筑不可或缺的“外循环系统”，默默承担着收集、导引屋面雨水的重任，守护着建筑基体免受雨水侵蚀的威胁。其加工过程，是技术精度与实用价值的结合。
加工起始于严格选材。常见材质如坚韧的PVC、的镀锌钢板，或轻质高强的铝合金，均需经过细致检测，确保尺寸、表面无瑕，无任何可能影响性能的杂质或损伤。随后进入下料环节，依据设计图纸要求的管径与长度，运用切割机或锯床进行裁切，切口必须平直光滑，避免毛刺，以保证后续连接时的密封可靠。
下料之后，便是关键的成型阶段。对于金属管材，多采用卷板机将平板卷曲成圆筒状，再通过高频焊接或咬合工艺使接缝牢固结合。塑料管材则主要依靠挤出成型工艺，熔融的原料在模具中挤出，形成光滑的管体，或经特殊设计形成双壁波纹结构（内壁光滑利于水流，外壁波纹增强强度）。表面处理同样重要，如金属管材常需进行镀锌、喷涂等防锈防腐处理，增强其对抗风雨的能力。
后，组装与质检是成品交付的保证。管件（如弯头、三通、落水斗）与直管段需连接。每根成品雨水管必须经过严格检验：尺寸公差是否在允许范围内，表面涂层是否均匀无缺陷，关键的是进行模拟雨水工况的漏水测试——确保水流顺畅无阻，接头处滴水不漏。
总之，雨水管虽看似简单，其加工却凝聚着材料选择、制造与质量控制的严密工序。如此，才能让每一根管道在风雨中可靠地履行其职责，成为建筑无声却坚实的守护者。