GCWU双级蜗杆减速机的安装质量直接影响其运行性能与寿命，需严格遵循以下要点：
一、安装前准备
1. 检查设备与环境：确认减速机型号与配套设备匹配，检查外观是否完好、附件（螺栓、油封等）齐全。清理安装区域，确保无杂物且地面平整。
2. 基础处理：采用高刚性混凝土基座或钢构平台，预留地脚螺栓孔，水平度误差≤0.1mm/m，避免振动传递。
二、安装过程关键点
1. 轴系对中调整
- 输入/输出轴与驱动端、负载端的同轴度偏差需≤0.05mm，建议使用激光对中仪校准。
- 严禁锤击联轴器，避免蜗杆轴承预紧力失效。
2. 固定与防振
- 地脚螺栓按对角线顺序分次紧固至规定扭矩（参考说明书），结合防松垫片。
- 重型设备需加装减振垫，降低共振风险。
3. 润滑系统管理
- 注油需达油标中线，推荐使用ISO VG 320蜗轮油。
- 北方低温环境需换用低凝润滑油，避免启动磨损。
三、密封与散热
1. 密封检查：重点检测输入轴油封处是否漏油，安装时涂抹密封胶（如乐泰587），避免硬性损伤密封面。
2. 散热布局：确保通风间距≥50cm，环境温度＞35℃时加装散热风扇或冷却盘管。
四、试运行规范
1. 空载运行2-4小时，监测轴承温升≤45℃（环境温度+温升），噪音≤85dB(A)。
2. 逐级加载至额定负荷，观察振动值（≤4.5mm/s为合格），跑合24小时后更换润滑油。
五、安全警示
- 严禁在未安装透气塞时运行，防止内压过高导致漏油。
- 需切断电源并释放残余扭矩后再进行调试，避免机械伤害。
正确安装可提升传动效率15%以上，降低故障率。建议每季度复检对中精度，建立润滑档案，保障设备长效运行。