浓密机减速机使用前准备工作
为确保浓密机减速机安全、稳定、运行，启动前需进行以下系统化检查与准备：
一、机械状态检查
1. 紧固件确认：检查减速机地脚螺栓、联轴器螺栓、轴承端盖螺栓等关键连接件，确保无松动、缺失或损坏，防止运行时振动导致失效。
2. 联轴器对中校准：使用百分表或激光对中仪检测电机与减速机输入轴的同心度和平行度，偏差需严格控制在设备允许范围内（通常≤0.1mm），避免异常振动与轴承磨损。
3. 手动盘车测试：断开动力源，手动盘动减速机输入轴2~3圈，感受转动阻力是否均匀、有无卡滞或异响，初步判断内部齿轮、轴承状态。
二、润滑系统准备
1. 油品选择与加注：
- 依据设备手册要求选用牌号、粘度的齿轮油（如ISO VG 220或320）。
- 通过视油窗或油尺确认油位处于标围（通常中线以上），不足时立即补充至标准线。
2. 油质检查：取样观察油液颜色、透明度，若发现乳化、浑浊或含金属碎屑，需更换新油并排查污染源。
3. 低温环境处理：若环境温度低于5℃，需提前开启油加热器或使用低温型润滑油，避免启动时油膜失效。
三、电气与控制系统验证
1. 电机转向确认：点动电机，观察转向是否与减速机标识方向一致（通常为顺时针）。若反向，调整电源相序。
2. 保护装置测试：
- 检查过载继电器、温度传感器接线牢固，设定值符合要求（如温度报警阈值85℃）。
- 模拟触发急停按钮，验证安全回路响应是否灵敏可靠。
3. 仪表功能校验：确认油压表、温度表、振动传感器等显示正常，信号传输至中控系统无异常。
四、负载与环境确认
1. 浓密机槽体状态：检查槽内矿浆沉积高度，避免耙架启动时因过载导致减速机瞬时扭矩超标。必要时进行空载启动。
2. 外围设备联动：确认进料阀、底流泵等关联设备处于待机状态，控制系统联锁逻辑无误。
3. 安全防护措施：确保减速机防护罩完整安装，周边无杂物阻碍散热，操作人员熟悉急停按钮位置。
五、文档与记录
核对一次维护记录（如换油周期、螺栓紧固扭矩值），填写本次启动前检查表，存档备查。
> 执行要点：遵循“由外向内、由静到动”原则，逐项确认无遗漏。任何异常均须排除后方可投运，严禁带病运行。
总结：通过以上五个维度的系统检查（机械、润滑、电气、负载、文档），可显著降低减速机早期故障风险，保障浓密机连续稳定运行。重点在于油品规范管理、对中精度控制及保护功能验证，需严格执行标准化流程。