电力全自动加药装置是水处理系统的核心设备，保障其稳定运行至关重要。广州双新环保设备的加药装置性能可靠，但运行中也可能遇到一些常见故障。以下列出几种典型问题及其快速排查解决方法：
1.计量泵不工作或不出药/流量异常
*现象：泵不启动、无电机声；泵运行但无药液输出或流量远低于设定值。
*快速解决：
*查电源：确认控制柜电源开关已开，对应泵的断路器/保险丝（如有）是否跳闸或熔断。检查泵电源接线是否松动。
*查信号：确认控制系统是否发出运行指令（观察控制面板指示灯或状态）。
*查吸程：检查药桶液位是否过低（低于吸液管口）。确保吸液管及接头无漏气（特别是入口端）。吸液管底阀是否堵塞。
*查堵塞：检查泵入口滤网（Y型过滤器）、出口单向阀、背压阀、注射阀及管道是否堵塞。拆下清洗或更换堵塞部件。
*查泵头：对于隔膜泵，检查隔膜是否破损（观察泵头油窗是否浑浊或有药液渗入）。检查阀球/阀座是否卡住或磨损（需拆解清洗或更换）。
*查冲程/频率：确认控制面板上泵的冲程长度和频率设置是否正确。
2.液位报警异常（高/低液位误报或不报）
*现象：药桶明明有药却报低液位，或已空却不报警；高液位报警异常。
*快速解决：
*清洁传感器：液位传感器（浮球、电极、超声波探头等）表面易被药液结晶或污物附着导致误判。断电后，清洁传感器探头/浮球及其安装杆。
*查安装/位置：检查传感器安装是否松动移位，确保高低液位设定点位置正确（对照说明书或标尺）。
*查线路：检查传感器与控制柜之间的连接线是否松动、破损。
*查灵敏度/校准：部分电子式传感器可能需要校准或调整灵敏度（参考说明书）。
3.控制系统报警/显示异常
*现象：PLC/触摸屏显示报警代码、黑屏、花屏、按键无反应、通讯中断等。
*快速解决：
*查电源：确认控制柜总电源及PLC/触摸屏模块电源正常。
*查错误代码：记录具体报警代码，查阅设备操作手册中的“故障代码表”获取针对性解决建议。
*重启：尝试关闭控制柜总电源，等待30秒后重新上电（软重启）。有时可清除临时性故障。
*查接线：检查PLC输入/输出模块接线端子是否松动，通讯线（如连接上位机）是否插牢。
*查参数：确认关键运行参数（如加药量设定、PID参数等）是否被误修改。
4.管路泄漏或堵塞
*现象：药液滴漏；管道压力异常升高（堵塞）或加药点无药（局部堵塞）。
*快速解决：
*查接头：立即检查所有管道接口、阀门填料函、泵头密封处、计量泵进出口接头等，拧紧松动处或更换损坏的密封圈/垫片。
*查过滤器：检查并清洗入口过滤器、管道中的Y型过滤器。
*冲洗管路：对于易结晶药剂，定期用清水或溶剂冲洗加药管线。发现堵塞，可尝试拆卸部分管段进行冲洗或疏通。