“静压膨胀芯轴”和“膨胀芯轴”这两个术语密切相关，但并非完全等同。可以理解为：静压膨胀芯轴是膨胀芯轴的一种特定类型，而且是精度最高、性能最优异的一种。
下面是它们之间的区别和联系：
1.膨胀芯轴(ExpandingMandrel/ExpandingArbor):
*概念：这是一个大类的总称，泛指所有通过内部机构驱动，使其工作表面（通常是薄壁套筒）产生可控的径向膨胀，从而从内孔撑紧工件进行定位和夹紧的芯轴类夹具。
*工作原理：其膨胀原理多种多样，常见的包括：
*机械式：利用锥度配合（如拉杆拉动锥体推挤分瓣套筒）、螺纹驱动（如旋紧螺母推动锥体或斜面）、杠杆机构等产生机械力使套筒膨胀。这种方式结构相对简单，成本较低，但膨胀均匀性和精度有限，可能产生应力集中，对工件内孔表面可能造成划伤或压痕，且夹紧力与膨胀量控制不如静压式精确。
*液压/气动式：利用外部提供的液压油或压缩空气压力来驱动活塞或膜片，间接推动套筒膨胀。这种方式比纯机械式能提供更均匀的力，但仍可能存在中间传递环节的摩擦和变形损失。
*特点：
*核心功能是内孔膨胀定位夹紧。
*实现膨胀的机制多样。
*精度、刚性、均匀性、对工件保护程度因具体结构和工作原理差异很大。
*常用于对精度要求不极端苛刻的场合，或作为更经济的选择。
2.静压膨胀芯轴(HydrostaticExpandingMandrel/HydroexpandMandrel):
*概念：这是膨胀芯轴中的一个特定子类，代表了目前最高技术水平的膨胀芯轴。其核心特征是直接利用静水压力实现套筒的均匀、无摩擦膨胀。
*工作原理：
*核心是一个薄壁、高精度、高弹性的套筒，其内腔是一个封闭的环形压力室。
*当通过芯轴内部的通道向这个压力室注入高压油（通常70-300bar）时，油液产生的静水压力会均匀、全方位地作用在套筒内壁上。
*在静水压力的作用下，套筒产生均匀、可控的径向弹性变形（膨胀），精确地贴合并撑紧工件内孔。
*卸压时，套筒依靠自身的弹性精确回缩，释放工件。
*特点：
*均匀膨胀：静水压力确保360度无死角均匀膨胀，消除应力集中，夹紧力分布极其均匀。
*超高精度：套筒变形高度可控且可重复，膨胀后形状精度极高（圆度可达微米级甚至亚微米级），提供卓越的定位精度和重复定位精度（通常<0.003mm）。
*无划伤/无变形：纯液体压力传递，无机械摩擦，不会划伤工件内孔表面；均匀施力极大减少了薄壁工件变形的风险。
*高刚性：膨胀后套筒与工件内孔形成大面积、高刚性的面接触，抗切削力强。
*长寿命：无机械磨损部件（套筒是唯一运动件），使用寿命长。
*适用性广：特别适合精密加工（车削、磨削、铣削等）、薄壁易变形零件、高光洁度表面要求的零件以及需要极高同心度/跳动精度的应用。