开利螺杆压缩机以其结构紧凑、、运行平稳可靠而著称，广泛应用于工业和商业制冷空调领域。然而，在长期运行和高负荷工况下，某些部件仍然是维修中的“常客”。以下是螺杆压缩机中相对容易损坏的部件：
1.轴承）：
轴承是高速旋转转子的支撑点，承受着巨大的径向和轴向载荷。润滑不良、安装不当、长时间过载运行、异物进入（如磨损碎屑）、正常疲劳磨损或腐蚀都会导致轴承损坏。
轴承损坏通常伴随异常噪音、振动加剧、温度异常升高，严重时会导致转子扫膛或抱轴，造成灾难性故障。
这是螺杆机维修中常见的部件之一，定期检查轴承状态和润滑系统至关重要。
2.油路系统相关部件：
油过滤器负责过滤润滑油中的杂质。随着使用时间增长，杂质会不断堵塞滤芯。滤芯堵塞会导致油压下降、供油不足，引发轴承润滑不良、高温甚至烧毁。油滤是必须定期更换的耗材。
油分离器滤芯：负责将压缩后油气混合物中的润滑油分离出来并回收。长期运行后，滤芯的分离效率会下降（滤材老化、堵塞或破损）。分离效果差会导致排气含油量过高（跑油），增加油耗，污染系统（特别是蒸发器），降低效率，甚至可能引起压缩机缺油。这也是需要定期更换的关键耗材。
润滑油本身在高温高压和与制冷剂混合的工况下会逐渐劣化（氧化、酸化、粘度变化、添加剂消耗、混入杂质/水分）。变质的油失去润滑、密封、冷却、清洁和降噪的作用，会加速轴承、转子、密封件等所有运动部件的磨损，并可能形成油泥堵塞油路。定期按规范更换润滑油是预防性维护的。
3.轴封（机械密封）：
防止润滑油沿驱动轴泄漏的关键密封件。长期运行后密封面会磨损，O型圈等弹性元件会老化、硬化或变形。
轴封失效会导致明显的漏油，不仅造成润滑油损失，污染环境，还会因油位不足威胁压缩机的安全运行。漏油是维修中常见的报修原因之一。
4.电气元件（接触器、继电器、传感器）：
接触器/继电器：主电源和控制回路中的接触器触点频繁通断大电流，容易产生电弧烧蚀、氧化、粘连或接触不良。特别是启动频繁的应用场景。
温度传感器、压力传感器可能因老化、振动、腐蚀或线路问题导致测量值漂移、断路或短路。
接触器故障可能导致电机缺相、无法启动或异常停机。传感器故障会导致控制系统接收到错误信号，引发误报警、误保护停机或控制失准。