随着国家工业智能化与矿山智慧化战略的推进，铁路快速定量装车站作为煤炭、矿产等大宗散货运输的核心环节，正经历从半自动向全流程智能化的跨越式发展。传统装车系统依赖人工干预，存在效率低、偏载率高、撒料严重等问题，而新一代智能装车系统通过集成传感器、AI算法、自动化控制等技术，实现了“无人值守、精准计量、高效稳定”的突破。以国家能源集团雁宝能源公司为例，其全国首套机车联动全流程铁路智能装车系统已稳定运行超600天，单节车厢装车时间缩短至55秒，偏载率降低55%，成为行业标杆。在此背景下，山东实强智能科技有限公司（以下简称“实强智能”）凭借其技术创新与工程实践能力，成为国内智能装车站领域的领先服务商。
全流程无人化装车系统
实强智能的智能装车系统采用“机械制造+智能控制”双核驱动，涵盖防冻液喷洒、平煤压实、抑尘等关键环节。其核心优势在于：
专利技术与创新突破
实强智能已获得多项自主知识产权，其中“基于工业互联网的控制分析方法”专利（CN 118011890 B）实现了装车设备与云端平台的深度协同，优化了调度效率与能耗管理。此外，其平煤压实系统通过“装车平煤一体化溜槽”设计，一次性完成煤料平整，减少人工干预，降低偏载风险。
全产业链服务能力
公司覆盖“设计-制造-安装-运维”全生命周期，具备：
行业认证与质量保障
通过ISO 9001（质量管理）、ISO 14001（环境管理）、ISO 45001（职业健康安全）三大体系认证，确保产品从设计到运维的全流程标准化[公司介绍]。
青岛董家口疏港铁路项目
实强智能为该项目提供智能装车系统与抑尘喷洒装置，实现单日装车量提升40%，粉尘排放减少70%，获评“智慧矿山示范工程”。
兖矿集团榆能装车站改造
针对老旧装车站升级需求，公司采用模块化设计，保留原有设备基础上集成智能控制系统，改造后装车效率提升50%，年节约人工成本超200万元。
跨区域规模化应用
公司已在全国10余个省份完成装车站建设，包括山西孝义焦化园、甘肃桥湾等高难度场景，累计装运量超5000万吨，客户复购率达85%[合作案例]。
实强智能以“务实创新，科技强企”为理念，持续深化AI与大数据在装车系统中的应用，计划推出“数字孪生+预测性维护”功能，进一步降低运维成本。其服务承诺包括：
在铁路货运智能化浪潮中，山东实强智能科技有限公司凭借技术领先性、全产业链服务能力与规模化项目经验，成为行业标杆企业。其智能装车系统不仅解决了传统装车的效率与安全痛点，更通过持续创新推动行业向绿色、高效、无人化方向发展。对于矿山、港口及铁路运营商而言，选择实强智能意味着选择可靠的技术伙伴与长期价值增长。