1.外观检查(最直观、最常用):
*焊缝平整度与连续性：焊缝应均匀、连续、平滑过渡，没有明显的“断点”或“跳跃”。观察焊缝从头到尾是否完整，没有突然中断。
*表面缺陷：
*裂纹：绝对禁止！仔细检查焊缝表面及热影响区（焊缝两侧金属）是否有任何细微或明显的裂纹。裂纹是应力集中点，会严重削弱强度。
*气孔：焊缝表面不应有密集的或过大的气孔（小凹坑）。少量、细小、分散的气孔可能影响不大，但过多或过大则降低强度和气密性。
*夹渣：观察焊缝内部是否有非金属杂质（焊渣）未被完全熔化排出而残留在焊缝中，形成夹杂物。表面有时可见深色异物。
*咬边：检查焊缝边缘与母材（门板/框架）交界处，不应有被电弧“咬”出的沟槽。这会减小母材有效厚度。
*焊瘤/飞溅：焊缝上不应有过大、尖锐的金属凸起（焊瘤），或大量溅出的金属小颗粒（飞溅）。它们影响美观，尖锐处也可能成为应力点或划伤人。
*焊透情况(部分可见)：对于角焊缝（如门框与门扇连接处），观察焊缝根部（拐角处）是否饱满。如果能看到明显的“未熔合”痕迹（根部有缝隙或未完全融合），则焊透不足，强度不够。双面焊的背面焊道也应均匀。
2.关键部位检查：
*结构连接点：重点检查门扇与门框的铰链焊接处、锁具安装板焊接处、闭门器连接点、门扇内部加强筋与门板的焊接点。这些部位承受主要载荷和冲击，焊接必须绝对牢固可靠，无任何裂纹、虚焊。
*门框拼接处：如果门框是分段焊接的，拼接焊缝的质量至关重要，必须饱满、连续、无缺陷，确保整体刚性和密封性。
3.尺寸与变形检查：
*门框方正度：用卷尺测量门框两对角线长度，误差应在很小的范围内（通常几毫米内）。对角线不等长说明焊接或安装导致门框扭曲变形。
*门扇平整度：将门扇关闭，观察门扇与门框四周的缝隙是否均匀一致（通常有明确标准，如3mm左右）。缝隙过大或不均匀，可能是门扇焊接变形或门框焊接变形所致，影响密封性。
*整体扭曲：从侧面观察门扇和门框，不应有肉眼可见的弯曲或扭曲。
4.材料与工艺匹配性(间接判断):
*焊材匹配：虽然肉眼难辨，但可了解焊接工艺要求是否明确使用了与门板钢材相匹配的焊条/焊丝。不匹配的焊材会影响焊缝强度。
*焊条状态：如果现场焊接，观察焊条是否干燥、无药皮脱落（受潮焊条易产生气孔）。
5.焊缝尺寸与形状：
*焊脚尺寸：对于角焊缝，焊脚高度（焊缝截面直角边长度）应符合设计要求。过小则强度不足，过大则可能引起过大变形和浪费。
*焊缝余高：对接焊缝表面凸起高度应适中，过高易造成应力集中，过低则可能强度不足。
6.防锈处理：
*焊缝区域防锈：焊接破坏了原有镀层或涂层。检查焊接完成后，焊缝及热影响区是否被仔细打磨平整，并重新涂覆了与门体相同或更高标准的防锈底漆和面漆。未处理的焊缝区域会首先锈蚀，影响寿命和美观。
📌重要提示
*专业检测是核心：以上方法主要用于初步目视检查和日常维护观察。真正判定焊接内部质量（如内部气孔、夹渣、未焊透、未熔合）需要专业无损检测手段，如超声波检测(UT)、射线检测(RT)或磁粉检测(MT)。这些通常由制造商在出厂前或专业检测机构进行。
*标准规范：焊接质量必须符合国家或行业相关标准（如GB12955《钢质防火门》中对焊接的具体要求）以及设计图纸。
*资质：焊接操作应由持有相应资质的焊工进行。
*出厂检验报告：要求供应商提供防火门的出厂检验报告，其中应包含焊接质量相关的检验项目（外观、尺寸、必要时无损检测）结果。
📝总结
检查东港酒店钢质防火门焊接质量，首先要“看表面”：找裂纹、气孔、夹渣、咬边、焊瘤，查焊缝是否连续平整；其次“看关键”：铰链、锁点、门框拼接处焊接必须牢不可破；再“看形状”：门框要方正，门扇要平整，缝隙要均匀；最后“看防护”：焊缝防锈处理是否到位。记住：外观缺陷往往是内部问题的信号，关键部位焊接必须万无一失。对于酒店这类重要公共场所，务必要求供应商提供合格的焊接质量证明，并考虑在安装前或验收时进行更专业的抽检，确保安全无虞。🛡️