以下是定制蒸煮机的安装指南（约350字），适用于食品、化工等行业：
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定制蒸煮机安装步骤
1. 前期准备
- 场地核查：确认安装区域符合图纸要求（承重、空间、水电接口位置），地面水平度误差≤3mm/m²。
- 设备验收：核对设备型号、配件清单（含定制法兰、非标管路等），检查运输损伤。
- 工具准备：备齐吊装设备（如叉车/吊车）、水平仪、焊接机（如需现场焊接）、密封检测工具。
2. 基础安装
- 基座固定：按设计图预埋地脚螺栓，将设备主体吊装至基座，使用垫铁调整水平后锁紧螺母。
- 蒸汽系统连接：
- 主蒸汽管道采用不锈钢无缝管（耐压≥1.0MPa），接口处加装波纹补偿器减少应力。
- 阀门安装方向需与介质流向一致，法兰间垫食品级石墨垫片确保密封。
- 排水管路：倾斜度≥3°，接入车间排污系统，避免反流。
3. 电气与控制系统
- 动力电缆（380V）穿镀锌管保护，接地电阻≤4Ω。
- 温度/压力传感器安装于检测口，探头需完全浸入介质区域。
- 控制柜远离高温区（距离≥1.5m），调试前检查PLC程序与定制工艺参数匹配性。
4. 安全调试
- 密封性测试：关闭所有出口，注入0.8倍工作压力的压缩空气，保压30分钟无泄漏。
- 联动试车：空载运行电机检查转向，逐步升温至100℃验证温控精度（误差±2℃）。
- 安全阀校验：起跳压力设定为设计压力的1.05倍，需提供第三方检测报告。
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关键注意事项
- 定制部件：非标接口/内胆必须按图纸二次复核尺寸，避免安装干涉。
- 合规性：压力容器需取得《特种设备使用登记证》，操作人员持证上岗。
- 维保预留：设备四周预留≥80cm检修空间，传动部件加注高温润滑脂。
> 提示：定制设备安装需厂家技术员全程指导，验收后保留调试记录作为质保依据。投料建议使用清水模拟工艺，确认无异常后再正式生产。
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此流程兼顾通用性与定制设备特殊性，确保安全与效能符合设计要求。