一、仓库区域方案
特点：货物密集、空间封闭、人员流动少、长期储存易滋生蛀虫/鼠类巢穴。
防治重点：
1.物理隔离+长效防护
-入口安装防鼠板（≥60cm）、风幕机；货物托盘离地30cm，定期轮换堆放位置。
-布设红外监测诱捕装置，重点覆盖墙角、货架底层及配电箱周边。
2.化学防治：缓释剂为主
-使用微胶囊悬浮剂处理地面缝隙、管道井，形成长效药物屏障。
-货架隐蔽处放置防潮型杀蟑胶饵，避免污染货物。
3.环境管理
-每月清理积尘、纸箱废料；排水沟加装防鼠网（孔径≤1cm）。
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二、生产车间方案
特点：设备精密、人员密集、温湿度波动大、食品安全/生产安全要求严苛。
防治重点：
1.物理优先，精准布控
-使用粘捕式电击灭蝇灯（距入口≥4m），避免吸引虫类侵入生产线。
-设备底部安装超声波驱鼠器（非食品区），配电柜采用防鼠密封胶泥封堵线槽孔洞。
2.绿色化学干预
-仅限非生产时段使用食品级滞留喷洒剂处理地面踢脚线，2小时后彻底通风。
-更衣室、垃圾桶周边布放饵站（锁闭式），严格记录投药点位。
3.动态卫生管控
-每日清理设备油污、积水；物料暂存区实行“即用即开，人离加盖”。
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三、共通管理要求
-监测机制：仓库周检、车间日检，利用数字化虫控系统记录趋势。
-应急响应：发现活鼠/虫群时，24小时内启动专项封闭处理。
-员工培训：强调随手闭门、报告漏洞，杜绝人为携带虫卵入厂。
>方案优势：仓库侧重“阻断输入+长效控制”，车间强调“零污染干预+即时响应”，兼顾安全性与防治效能，符合增城区制造业环保规范。
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本方案通过精准分区管理，降低化学品使用量30%以上，有效保障生产环境合规性，建议每季度评估优化防治节点。