果脯加工中的换热器工作原理
在果脯（蜜饯）加工过程中，换热器是关键的设备之一，主要用于控制糖液和果料的温度，以满足浸渍、渗透、杀菌和冷却等工艺要求。其工作原理是基于热流体与冷流体通过固体壁面进行热量交换。
工作过程
1、流体分隔与流动： 果脯加工中常用的换热器（如管壳式、板式）通常设计成两个独立的流道。一个流道通入需要加热或冷却的工艺流体（常见的是糖液，有时也包含果料本身或清洗水），另一个流道则通入热媒（如蒸汽、热水）或冷媒（如冷水、冷冻液）。
2、热量传递：
加热场景（如糖液升温、杀菌）： 热媒（如蒸汽）在自身流道内流动，将其热量传递给换热器的金属壁面（如管壁或板片）。需要加热的糖液在相邻流道内流动，糖液本身温度较低。热量通过金属壁面从热媒传导至糖液，使其温度升高到工艺所需（例如60-85℃进行浸渍或杀菌）。
冷却场景（如糖液预冷、果料冷却）： 冷媒（如冷水）在自身流道内流动，吸收金属壁面的热量使其降温。温度较高的糖液或经过热处理的果料在相邻流道内流动。热量通过金属壁面从糖液或果料传导至冷媒，从而降低其温度（例如冷却至室温或更低以便后续处理或包装）。
3、强制对流强化传热： 两种流体在各自的流道内通常被设计成逆流或错流方式流动，并保持一定的流速（通过泵驱动）。这种强制流动能显著破坏流体边界层，极大增强壁面与流体之间的对流换热效率，实现快速、均匀的温度控制。
4、无交叉污染： 两种流体被固体壁面（管壁或板片）严格分隔开，只进行热量交换，不发生物质混合，保证了工艺流体（糖液、果料）的纯净和食品安全。
果脯应用中的关键点
处理高粘度流体： 糖液浓度高时粘度大，换热器设计需考虑防止堵塞和维持良好流动性（如选择宽流道板式或管式）。
材质要求： 接触食品的部分必须采用食品级不锈钢（如304、316L），耐腐蚀且易于清洁。
温度控制精度： 对糖液温度的控制（±1-2℃）至关重要，影响渗透速率、果脯质地和保质期。换热器需配合温控系统实现。
防结垢与清洁： 糖液易结晶结垢，换热器需设计易拆卸结构（如板式）或配备CIP（在线清洗）系统。
总结来说，果脯换热器通过金属壁面分隔热媒/冷媒与工艺流体，利用传导和对流原理传递热量，实现糖液或果料的快速、升温和降温，是保障果脯品质、安全与生产效率的关键设备。