

胶球清洗装置是保持冷凝器换热效率、保障系统安全经济运行的关键设备。科学规范的维护是延长其使用寿命(通常可达10年以上甚至更久)的核心。主要维护要点如下:
1.定期检查与清洁:
*收球网:这是维护的重中之重。定期(建议每周或根据运行情况)检查收球网是否堵塞、破损或变形。及时清理网上杂物(如贝壳、水草、塑料碎片等)。检查网板开孔是否通畅,必要时进行高压水冲洗或拆卸清理。确保收球网复位到位、密封良好,防止胶球逃逸。
*装球室:定期检查室体有无腐蚀、泄漏。清理内部沉积的污垢。检查观察窗是否清晰。
*胶球泵:检查泵体、进出口法兰有无泄漏。定期检查泵的轴承温度、振动和噪音。按厂家要求定期补充或更换润滑油/脂。检查机械密封或填料函状态,防止泄漏过大。
*阀门与管道:检查所有相关阀门(收球网切换阀、装球室进出口阀、旁路阀等)的开关是否灵活到位,有无内漏或外漏。检查管道支架是否牢固,有无异常振动或腐蚀。
2.胶球管理:
*状态检查:每次清洗循环后或定期(如每班/每天)检查回收的胶球。及时剔除破损、变形、直径磨损超标(一般小于新球直径1-2mm即需更换)、表面过度粗糙或开裂的废球。破损球进入冷凝器会堵塞换热管。
*数量补充:根据设计要求和实际回收率,及时补充新球,保持投球量充足(通常为单根换热管数量的10%-15%)。
*质量选择:选用质量可靠、耐磨性好、弹性适中、适合本系统水质和管材的胶球。劣质球易破损、清洗效果差且增加堵塞风险。
3.运行监控与调整:
*压差监控:密切关注收球网前后的压差。压差异常升高是收球网堵塞或系统故障(如阀门未开到位)的首要信号,需立即检查处理。
*回收率检查:每次清洗循环后,统计收球率。持续低于设计值(通常要求>90%)需排查原因(收球网问题、胶球质量问题、系统泄漏、阀门状态错误等)。
*清洗程序优化:根据水质、季节负荷变化和实际清洗效果,调整清洗频率(如夏季加密)、每次清洗持续时间及胶球泵运行参数(避免长时间干转),在保证效果的同时减少磨损。
4.预防性维护与记录:
*制定计划:建立年度、季度、月度维护计划表,明确各项检查、清洁、润滑、更换任务。
*关键部件备件:储备适量的胶球、密封件(如O型圈、盘根)、易损件(如滤网部件)等关键备件。
*详细记录:完整记录每次检查、维护、更换胶球的数量和状态、发现的问题及处理措施、运行参数(压差、回收率)等,便于追踪设备状态和预测寿命。
*人员培训:确保操作和维护人员熟悉系统原理、操作流程、常见故障判断及应急处理方法。
总结:延长胶球清洗装置寿命的核心在于“勤检查、及时清、严管球、精调整、重预防”。通过严格执行上述维护措施,可以有效减少设备故障,避免因小问题积累导致的大修或报废,显著提升设备运行的可靠性和经济性,最大化延长其服务年限,保障冷凝器长期高效运行。