反应釜模温机日常维护与延寿核心要点
模温机作为反应釜温度控制的核心设备，其稳定运行直接关系生产效率和产品质量。科学的日常维护是保障设备长期可靠运行的关键：
1. 规范操作与参数监控
* 严格遵循启停流程：启动前确保管路畅通、介质充足；停机前先降温，避免热冲击损伤元件。
* 实时监控温度、压力、流量等参数，发现异常波动（如温控偏差＞±2℃）立即排查。
* 定期校验温度传感器及压力表，保证控制精度。
2. 介质管理与系统清洁
* 导热油系统：每季度检测油品黏度、酸值及闪点，及时补加或更换（建议使用周期≤12个月）；定期清洗过滤器及换热器，防止积碳结焦。
* 水系统：使用软化水或纯水，每月检测pH值及电导率；添加缓蚀剂，预防水垢及电化学腐蚀；每年对管路进行化学清洗。
3. 关键部件预防性维护
* 循环泵：每月检查轴承温度及振动，定期更换机械密封（建议周期2年）。
* 加热管：每半年检测绝缘电阻（≥1MΩ），清理表面氧化层。
* 阀门与接头：每周巡检泄漏点，及时紧固或更换密封件。
4. 电气系统安全保障
* 保持电控柜干燥清洁，定期除尘（每季度1次）。
* 检查接线端子紧固度，防止接触不良引发过热。
* 测试过载保护及漏电开关动作可靠性（半年1次）。
5. 环境优化与记录管理
* 确保设备通风良好，环境温度≤40℃。
* 建立维护档案，详细记录运行参数、保养内容及故障处理过程。
核心延寿策略： 贯彻"预防为主"理念，通过规范化操作、定期介质维护、关键部件寿命预测及数据驱动管理，可将模温机使用寿命延长30%以上，显著降低非计划停机损失。