以下是PBT激光塑料透射率计的专业校准流程详解（约380字），符合工业检测标准：
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校准核心要素
1. 标准器准备
- 采用经CNAS认证的标准透射率片（如25%、50%、75%透光率），覆盖设备量程（通常400-1100nm波长）。
- 标准片需溯源至国家计量院，不确定度≤±1%。
2. 环境控制
- 恒温恒湿实验室（23±2℃，RH 50%±10%），避免温度波动引起光学部件形变。
- 暗室操作，排除环境光干扰。
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校准流程
Step 1｜基线校准
- 清洁仪器光学窗口，无样品状态下执行"零校准"（0%透射基准）。
- 插入不透光黑阱标准片，验证仪器归零误差≤0.5%。
Step 2｜标准片量值传递
- 依次测量3组不同透射率标准片（低/中/高值），每片重复测量5次。
- 记录实测值，计算与标准值的偏差：|ΔT| ≤1.5%（行业允许误差）。
Step 3｜样品台定位验证
- 将标准片置于样品台不同位置（中心/四角），透射率波动应＜0.8%，确保激光束垂直入射。
Step 4｜波长稳定性测试
- 使用窄带滤光片（如850nm激光源），检测仪器在该波长下的重复性（RSD≤0.3%）。
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数据验证与报告
- 允差判定：若所有校准点偏差在±1.5%内，判定合格。
- 修正补偿：对超差点生成校正系数，写入设备固件。
- 报告输出：包含标准器信息、环境参数、测量不确定度（通常U≤1.2%，k=2）。
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关键注意事项
- 校准周期：每年1次（高频使用环境需缩短至6个月）。
- 操作规范：佩戴无尘手套，避免标准片表面污染；激光功率预热≥30分钟。
- 针对PBT材料：校准后需用同批次PBT参考样验证，消除材料散射特性影响。
> 注：对于含玻纤的PBT材料，建议增加散射补偿校准模块，采用积分球式透射仪交叉验证，以解决激光各向异性导致的测量偏差。
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此流程确保透射率计在检测PBT车窗、光学透镜等关键部件时，数据符合ISO 13468或ASTM D1003标准要求。