蒸汽换热器保养知识：保障效率与寿命的关键
蒸汽换热器是工业生产中广泛使用的热能设备，其运行状态直接关系到生产效率、能源消耗和设备寿命。科学规范的保养是确保其安全、、长周期运行的基础。主要保养要点如下：
1、 日常运行监控与记录：
参数监测： 密切关注并记录蒸汽压力、温度、流量，以及被加热介质的进出口温度、流量。异常波动往往是故障的前兆。
疏水检查： 确保疏水阀工作正常，能及时排出冷凝水但避免蒸汽泄漏。检查疏水阀出口是否有连续蒸汽喷出或完全不排水，及时维修更换。
泄漏检查： 定期巡检换热器本体、法兰、阀门、仪表接口等部位，查找蒸汽或介质泄漏点。微小渗漏也需及时处理，防止加剧。
2、 水质管理与防垢：
给水处理： 这是重中之重！必须保证锅炉给水和补充水经过严格软化、除氧处理，符合水质标准。高硬度和含氧量是结垢和腐蚀的主因。
定期排污： 根据水质情况，严格执行锅炉和换热器系统的定期排污制度（如底部排污、表面排污），排出浓缩的杂质和沉积物。
化学清洗： 根据运行情况和水质分析，定期（通常1-2年或根据压差、温升判断）进行化学清洗（酸洗或碱洗），清除水侧（尤其是蒸汽侧）的结垢和腐蚀产物。清洗必须由人员进行，遵循严格规程。
3、停运与维护：
停机保护： 计划长期停用时，必须对换热器进行清洗、干燥，并充入氮气等保护性气体，或注入合适的保养液（如除氧剂溶液），防止内壁腐蚀。
机械清洗： 在化学清洗后或结垢严重时，可能需要进行机械清洗（如高压水射流、捅刷）清除顽固沉积物，特别是管程内部。
检查与探伤： 定期（大修期间）打开检查，查看换热管、管板有无腐蚀、减薄、裂纹、胀接处泄漏等。必要时进行无损探伤（如超声波测厚、着色探伤）。
密封件更换： 检查法兰垫片、阀门填料等密封件的老化情况，及时更换。
4、关键部件维护：
安全附件： 确保安全阀、压力表、温度计等定期校验，处于有效期内且功能正常。
保温层： 检查保温层是否完好无损，及时修复，减少散热损失和防止人员。
总结： 蒸汽换热器的保养是一项系统性、预防性的工作，在于严格的水质管理、定期的清洗除垢、细致的泄漏防控以及规范的停运保护。建立完善的巡检、记录、维护计划并严格执行，才能有效预防故障、维持换热、延长设备使用寿命（通常可达10-15年以上），并保障生产安全。忽视保养，轻则导致能耗飙升、出力不足，重则引发爆管、泄漏等安全事故，代价巨大。记住：保养就是生产，预防胜于维修。