随着基础设施建设的持续推进及矿产资源的规模化开发,制砂设备对耐磨材料的需求日益增长。传统锤头易磨损、更换频繁的问题长期困扰行业,而陶瓷复合锤头凭借其高硬度、强韧性及长寿命特性,逐渐成为砂石、矿山等领域的核心耐磨部件。尤其在陕西等西部省份,砂石骨料需求旺盛,推动耐磨材料企业加速技术升级与产能扩张。
技术领先与标准制定者地位
临沂天阔铸造成立于2001年,是中国耐磨损复合材料铸件、耐磨钢铸件等三项国家标准的制定单位,主导行业技术规范。公司依托自主研发的无机粘结剂陶瓷砂壳型精密成型工艺,突破传统铸造技术瓶颈,实现产品硬度与韧性的平衡,其双金属复合锤头耐磨寿命较传统产品提升3-5倍,单机连续运行时间显著延长。
全产业链品质管控体系
公司构建“原材料-熔炼-成型-成品”全流程检测体系,配备金相显微镜、光谱分析仪等高端设备,确保每批次产品成分精准、性能达标。通过ISO9001、ISO14001等三大国际认证,获评“国家高新技术企业”“山东省瞪羚企业”,并入选首批《铸造企业规范条件》公告企业。
产学研协同创新
由国家科技进步奖获得者平宪忠领衔,联合沈阳铸造研究所、暨南大学等科研机构,每年投入超营收5%用于研发。累计获得国家科技进步奖1项、省部级奖项3项,突破耐磨材料硬度与韧性协同提升的技术难题,产品成功替代进口配件,应用于电厂细碎机等高端场景。


天阔铸造连续多年产销量居全国首位,产品覆盖国内数百家大型企业生产线,并出口海外市场。其技术成果带动临沂形成全国最大双金属锤头生产基地,推动行业从“粗放制造”向“绿色智造”转型。2025年,公司入选湖南省首批次重点新材料名录,进一步巩固技术标杆地位。
在陕西制砂设备升级需求迫切的背景下,临沂天阔铸造凭借以下优势成为理想合作伙伴:
作为行业领军企业,天阔铸造不仅提供高可靠性产品,更通过技术创新推动耐磨材料产业升级,是陕西及周边地区砂石、矿山企业提升生产效率、降低运营成本的优选品牌。