仪器用途：用于快速、无损地检测焊接接头（焊缝）内部的透光性能，评估其致密性、是否存在气孔、夹渣、未熔合等内部缺陷，以及熔深是否足够。常用于金属板材、管材对接焊缝的质量控制。
核心原理：仪器一端发射强光（可见光或特定波长光），光线穿透被测焊缝区域，在另一端由高灵敏度传感器接收。透射光的强度（透射率）反映了焊缝内部的质量：透射率高，表明材料均匀、缺陷少；透射率低或分布不均，则提示可能存在缺陷或厚度变化。
安全操作准备
1.防护：操作前务必佩戴好防护眼镜（避免强光直射眼睛）。
2.环境：在光线较暗的环境下操作效果更佳，避免环境光干扰。
3.清洁：清洁待测焊缝区域两面的表面，去除油污、锈迹、飞溅物等，确保光线能有效穿透。
4.仪器检查：检查仪器电量是否充足（如为电池供电），发射端和接收端镜头是否清洁无遮挡。
分步操作演示
1.开机预热：
*按下电源开关，启动仪器。
*让仪器预热几十秒至一分钟（具体时间参照说明书），使光源和传感器达到稳定工作状态。
2.放置探头：
*发射端：将仪器的发光探头（通常标有“发射”或图示）紧密贴合在焊缝的一侧表面。确保探头中心大致对准焊缝中心线。
*接收端：将仪器的感光探头（通常标有“接收”或图示）紧密贴合在焊缝的另一侧，正对发射端的位置。同样确保对准焊缝中心线。
*关键：两个探头需保持平行，并与焊缝表面良好接触，避免漏光或间隙影响测量精度。
3.读数/扫描：
*定点测量：保持探头位置固定，观察仪器显示屏（或指示灯）。仪器会直接显示当前测量点的透射率数值（百分比%或相对值）。记录该点数据。
*扫描检测：如需检查整条焊缝，在保持两探头平行对准的前提下，沿着焊缝长度方向缓慢、匀速地同步移动发射端和接收端探头。同时观察显示屏上的透射率数值变化或曲线图（如有此功能）。
*观察重点：注意透射率是否稳定在预期范围（通常越高越好，具体标准需参考工艺要求或标准）。特别留意数值突然显著降低的区域，这往往对应着内部缺陷或熔深不足的位置。
4.数据记录与分析：
*记录下各测量点的透射率值或扫描过程中的异常低值区域。
*将测量结果与验收标准（如最低透射率要求）进行对比。
*对透射率异常低的区域进行标记，可能需要采用其他无损检测方法（如超声波、射线）进行复验以确定缺陷性质。
5.关机与维护：
*完成检测后，关闭仪器电源。
*清洁探头表面，妥善存放。
*定期按照说明书进行校准，确保测试精度。
重要注意事项
*校准：新仪器或使用一段时间后，务必使用标准试块（如已知透射率的均匀板材）进行校准，确保测量准确。
*材料厚度：仪器对被测材料的厚度有一定适用范围。过厚材料可能导致光线无法有效穿透，影响检测效果。请参照仪器规格。
*表面状态：表面粗糙度、氧化层等会影响接触效果和光线进入，需尽量保证表面平整光洁。
*缺陷定位：透射率测试能发现缺陷存在和大致区域，但较难精确判断缺陷的深度和具体类型，常需与其他方法结合使用。
*标准依据：务必了解并遵循相关产品标准或工艺规范中对焊缝透射率的具体要求。
通过以上步骤，您可以有效地利用全焊缝透射率测试仪对焊接质量进行快速、初步的筛查。