针对乙基溴化镁操作的关键防护措施如下（结合其强反应性、易燃性、腐蚀性及遇水/空气剧烈反应特性）：
1. 个人防护装备 (PPE) - 全面屏障：
* 身体防护： 穿戴耐化学腐蚀的连体式防化服（如丁基橡胶、氟橡胶或特氟龙涂层材质），避免皮肤接触。围裙建议使用橡胶或PVC材质。
* 手部防护： 必须佩戴耐溶剂、耐卤代烃的双层手套（如丁腈手套外加耐化学腐蚀的氯丁橡胶或氟橡胶手套），并确保无破损，袖口覆盖防化服袖口。
* 眼部/面部防护： 化学防溅护目镜与全面罩防护面罩（推荐使用聚碳酸酯材质面屏）必须同时使用，防止飞溅物接触眼睛和面部。在极高风险操作（如转移、开瓶）时，考虑使用正压供气式呼吸器。
* 呼吸防护： 在通风不良或可能接触高浓度蒸气/粉尘区域，需佩戴合适的呼吸防护设备。推荐使用供气式呼吸器 (SCBA) 或正压供气式呼吸器 (SAR)，因其提供最高级别保护。若使用过滤式呼吸器，必须选择针对有机蒸气、酸性气体和颗粒物的组合滤毒罐/滤棉（符合GB 2890或NIOSH/EN标准），并严格确认其适用性与密封性。
* 足部防护： 穿防化橡胶靴，裤腿覆盖靴筒。
2. 工程控制与环境管理 - 源头控制：
* 通风： 绝对优先在通风橱（最好是强排风型）或密闭手套箱（惰性气体保护）内操作。通风系统需确保足够换气次数（通常>12次/小时），气流方向稳定（远离操作者），废气需经处理排放。手套箱需维持露点≤-40°C。
* 惰性气氛： 所有操作必须在严格干燥、惰性气体保护（高纯氮气或氩气）下进行。反应器、管路、注射器等必须彻底除水除氧。使用前用惰气充分吹扫。
* 防爆与防静电： 使用防爆型电气设备（符合相应防爆等级，如Ex d IIC T4）和防爆型通风系统。所有设备、容器、人员必须有效接地，使用无火花工具（铜铝合金或镀层工具），消除静电火花风险。工作区使用防静电地板。
* 环境控制： 严格控制操作区域湿度（建议相对湿度<40%）。禁止水源（如水杯、湿抹布）靠近操作区。
3. 操作规范与应急准备 - 主动预防：
* 规范操作： 操作人员需经严格培训。缓慢、谨慎地进行转移、加料。使用干燥、惰化的注射器或套管转移。绝对避免接触水、空气、酸、醇、卤代烃等不相容物质。最小化操作量，避免产生粉尘。
* 应急设施：
* 紧急淋浴器与洗眼器： 设置在10秒内可达处，水源充足，定期测试。
* 专用灭火设备： 配备足量D类干粉灭火器（如氯化钠基、石墨基）和干燥沙土。严禁用水、泡沫或CO₂灭火器（可能加剧反应）。
* 泄漏应急包： 内装干燥惰性吸收剂（如干沙、专用D类吸收剂）、无火花铲子、耐腐蚀收集容器、中和剂（如干粉状碳酸钠/碳酸氢钠 - 仅用于小泄漏且确认安全后）。
* 泄漏处理： 小泄漏：在确保安全前提下，用干燥惰性吸收剂覆盖吸收，小心收集于耐腐蚀容器，按危废处理。大泄漏：立即疏散，封锁区域，由专业人员处理。禁止用水冲洗！
* 废物处理： 残余物、污染物料、吸收剂等必须按危险化学品废弃物处理，交由有资质单位处置。遵循国家及地方危废法规。
关键补充：
* 工具干燥： 所有接触的玻璃器皿、工具必须高温烘烤（>120°C）并惰气冷却。
* 禁止行为： 禁止单独操作，禁止在工作区饮食、吸烟。
总结： 操作乙基溴化镁的核心是隔绝水氧、控制火源、全面防护、应急到位。必须严格执行惰性气氛操作、使用通风橱/手套箱、穿戴全套高级别PPE（尤其呼吸与眼面防护）、配备专用灭火器材和紧急冲洗设施。任何疏忽都可能导致严重事故。安全第一！