模温机是保障反应釜温度精确、稳定的关键设备。为确保其长期可靠运行、减少故障停机、延长使用寿命，日常的简单维护保养至关重要。以下是一些关键的日常保养方法：
1.每日运行前检查：
*仪表观察：启动前，检查压力表、温度表等显示是否在正常范围内（如零位），有无损坏。
*泄漏检查：围绕设备（特别是管路接口、阀门、泵体密封处）进行目视检查，查看是否有明显的油渍或水渍，确保无泄漏。发现泄漏需及时处理。
*油箱液位：检查导热油（或水）的液位是否在油标视窗的上下限之间。液位过低会导致泵空转或加热器干烧损坏，需及时补充至合适液位（注意使用指定的介质）。
*电源与接地：确认电源连接可靠，接地线完好。观察电气柜内是否有异常（如异味、异响、烧焦痕迹、接线松动）。
2.保持设备清洁：
*散热器清洁(风冷式)：定期（建议每周或视环境灰尘情况）用压缩空气或软毛刷清洁散热器翅片表面的灰尘、絮状物。严重堵塞会极大影响散热效率，导致高温报警或设备保护停机。
*过滤网清洁：定期（建议每月或根据介质清洁度）清洗或更换进出口处的过滤器（Y型过滤器或篮式过滤器）。堵塞的过滤器会增大系统阻力，降低流量，影响控温效果和泵寿命。
*设备表面清洁：保持设备外壳清洁干燥，避免油污、粉尘堆积，防止影响散热或造成电气隐患。
3.关注导热介质：
*介质品质：定期观察导热油的颜色、粘度变化。若油品出现严重变色、变稠或有大量杂质、碳化物，应考虑更换新油（根据厂家建议周期或实际使用状况）。对于水冷式模温机，务必使用纯净水或经过处理的软化水，并定期更换，防止结垢影响换热效率。
*定期排气：系统运行初期或补充介质后，注意打开排气阀排除管路和加热器内的空气，保证循环顺畅。
4.运行中监控与记录：
*参数监控：运行期间，留意温度、压力、流量（如有显示）等参数是否稳定，有无异常波动或报警。异常波动往往是系统出现问题的早期信号。
*运行记录：养成记录关键运行参数（设定温度、实际温度、压力等）和异常情况的习惯，有助于分析设备状态和故障排查。
5.停机注意事项：
*冷却后停机：需要停机时，应先停止加热，让循环泵继续运行一段时间（根据设备功率和系统热容量，通常5-15分钟），待系统温度降至安全范围（如低于80°C）后再停泵。这有助于保护加热器和泵。
*避免频繁启停：若非必要，尽量避免短时间内频繁启动和停止设备，以减少对电气元件和泵的冲击。
总结：
模温机的日常保养核心在于“勤观察、勤清洁、重介质”。通过简单的每日目视检查、定期的清洁维护、对导热介质的关注以及运行参数的监控，就能有效预防大部分常见故障（如泄漏、过热、流量不足等），保障设备为反应釜提供持续、稳定的温度控制。这些看似简单的步骤，是确保生产连续性和设备经济性的重要基础。请务必参照设备制造商提供的操作手册进行具体操作。