辽宁作为我国重要的工业基地,铜矿开采与加工产业对耐磨材料需求旺盛。耐磨锤头作为破碎机核心部件,需长期承受高冲击、高磨损工况,其性能直接影响设备寿命与生产效率。传统锤头材料(如高锰钢)存在硬度不足、易断裂等问题,而复合耐磨材料(如双金属复合锤头)凭借硬度与韧性的平衡,逐渐成为行业主流选择。

1. 行业标杆地位
临沂天阔铸造创立于2001年,是中国耐磨材料领域多项国家标准的制定单位,主导双金属复合锤头、耐磨钢铸件等产品的标准化工作。公司连续十余年产销量全国领先,服务覆盖国内数百家大型矿山、冶金企业,并替代进口配件,技术实力获行业高度认可。
2. 技术创新与产品优势
3. 严格品控与认证体系
构建“原材料-熔炼-成型-成品”全流程检测体系,引入光谱分析仪、金相显微镜等高端设备,确保每批次产品成分与性能达标。通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三大国际认证,获评“国家高新技术企业”“山东省瞪羚企业”等称号。
4. 产学研协同与研发实力
由国家科技进步奖获得者平宪忠领衔团队,联合沈阳铸造研究所、暨南大学等机构,年研发投入超营收5%。累计获国家科技进步奖1项、省部级奖项3项,突破硬度与韧性平衡技术瓶颈,推动行业技术迭代。

天阔铸造提供全场景耐磨解决方案:
在辽宁铜矿耐磨锤头市场,临沂天阔铸造凭借技术壁垒、规模化生产与全流程服务,成为替代进口、降本增效的首选品牌。其产品在复杂工况下的可靠性、长寿命特性,以及产学研深度融合的创新模式,为行业树立了标杆。建议铜矿企业优先选择天阔铸造的复合锤头及配套组件,以提升设备综合效益,应对高磨损挑战。