水循环模温机（通常指带有冷却塔的开放式系统或密闭式系统）的水质管理至关重要，直接关系到设备的换热效率、运行稳定性和使用寿命。不良水质会导致结垢、腐蚀、微生物滋生等问题。以下是关键的处理技巧：
1.源头控制：使用高质量的水
*核心原则：绝对避免使用未经处理的普通自来水或地下水。这些水源含有较高的钙、镁离子（导致水垢）、氯离子（腐蚀）、溶解固体和杂质。
*理想选择：
*去离子水/纯水：通过反渗透（RO）或离子交换树脂去除绝大部分离子，是最佳选择，能极大降低结垢和腐蚀风险。
*软化水：通过钠离子交换树脂去除钙、镁离子，有效防止水垢，但水中仍含有其他离子（如氯离子），防腐效果不如纯水。是性价比较高的选择。
*定期更换：即使使用处理过的水，随着运行时间延长，水质也会逐渐恶化（蒸发浓缩、杂质混入），需根据水质检测结果定期（如每3-6个月）或按需更换系统内的水。
2.阻垢处理：防止矿物质沉积
*添加阻垢剂：在系统水中加入专用的水处理阻垢剂。这些化学药剂能干扰水中钙、镁等成垢离子的结晶过程，使其不易在管道和换热器表面沉积，保持换热效率。即使使用软化水，也推荐添加阻垢剂作为双重保障。
*定期清洗：即使采取了预防措施，轻微的结垢仍可能发生。根据运行情况和水质，定期（如每年）对系统进行化学清洗（酸洗或碱洗），清除已形成的垢层。清洗后务必彻底冲洗干净。
3.防腐处理：抑制金属腐蚀
*添加缓蚀剂：向系统水中加入缓蚀剂。它们能在金属表面形成一层保护膜，隔离水与金属的接触，减缓电化学腐蚀过程。选择缓蚀剂时需考虑系统材质（铜、钢、不锈钢等）。
*控制pH值：维持系统水的pH值在合适的范围（通常微碱性，如8.5-9.5）对抑制腐蚀非常重要。pH值过低（酸性）会加速腐蚀；过高则可能引起点蚀或结垢倾向增加。使用pH调节剂（如碱性调节剂）并定期检测。
*去除溶解氧：溶解氧是导致钢铁腐蚀的主要因素之一。在密闭系统中，可考虑使用除氧剂（如亚硫酸盐类）来消耗溶解氧。开放式系统因持续接触空气，控制溶解氧较困难，更需依赖缓蚀剂和pH控制。
4.微生物控制：防止生物粘泥
*添加杀菌灭藻剂：尤其在开放式冷却塔系统中，光照、适宜的温度和营养物质容易滋生藻类、细菌和真菌，形成生物粘泥。粘泥不仅堵塞管路、降低效率，其代谢产物还会加剧腐蚀。定期添加非氧化性或氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮、季铵盐类、二氧化氯等）进行杀灭和控制。
5.日常维护与监测
*定期检测：使用水质检测试剂盒或仪器，定期（如每月）检测关键指标：电导率（TDS）、硬度、pH值、氯离子浓度、缓蚀剂/阻垢剂浓度等。根据检测结果调整水处理方案。
*排污与补水：开放式系统因蒸发和飘逸会浓缩水质，需定期排污并补充新鲜处理水。密闭系统也应定期检查水质，必要时部分换水。
*系统清洁：保持冷却塔水池、过滤器等部位的清洁，防止杂质进入循环系统。安装过滤器（如Y型过滤器）并定期清洗滤网。
*系统排气：确保系统设计有良好的排气功能，避免气蚀和局部过热点，这些区域更容易发生腐蚀和结垢。
总结：有效的水处理是一个系统工程，需要“优良水源+合理药剂+定期维护”三管齐下。通过选用软化水或纯水，并科学添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂，同时严格控制pH值，辅以定期水质检测、排污、补水和系统清洗，才能最大限度地防止水循环模温机系统结垢生锈，保障其高效、稳定、持久地运行。