烘干房换热器选购要点：
1、明确工艺需求：
热源类型： 是蒸汽、导热油、高温热水、燃气（直接燃烧/烟气）还是电加热？这直接决定了换热器的结构形式和材质选择（如蒸汽常用管壳式、燃气常用直燃式）。
温度范围： 烘干所需的工作温度（入口/出口温度）及高允许温度？高温（>200℃）需考虑特殊材质（不锈钢310S, 2520）或结构。
换热量（功率）： 根据烘干房体积、物料特性、升温时间、保温要求计算所需热功率（kW或kcal/h），是选型的参数。务必留有一定余量（10-20%）。
介质特性： 烘干介质（通常是空气）的流量、含湿量、是否含有粉尘、纤维、腐蚀性气体（如某些化工、食品烘干）？这影响换热器形式（防堵设计）和材质（耐腐蚀性）。
2、优选换热器类型：
管壳式换热器： 耐高压高温（尤其蒸汽、导热油）、结构坚固、维护相对简单，是烘干房类型之一。可选光管、翅片管（增强换热）。缺点是体积相对较大，效率中等。
板式换热器： 换热效率极高、结构紧凑、温度控制灵敏（尤其适合热水热源）。但耐压耐温有限（一般<200℃, <25bar），通道窄易堵塞，不适合含粉尘/纤维的空气。
翅片管式（空冷器）： 专为气-液换热设计，翅片大大增加空气侧换热面积，。是管壳式的重要变种，非常普遍。
直接燃烧式换热器： 燃气在燃烧室内燃烧，高温烟气直接与空气混合或通过换热管加热空气。热、升温快，需注意燃烧完全性和安全性（防爆、CO控制）。适合高温度需求。
热管换热器： 、等温性好、无运动部件，但成本较高，应用相对较少。
3、关键性能考量：
换热效率： 在满足工艺需求下，追求更率以降低能耗。板式、翅片管式通常效率较高。
阻力损失： 换热器对空气（或热源介质）产生的阻力（压降）要小，避免风机能耗剧增或系统风量不足。需与风机能力匹配。
温度控制精度： 对于温度敏感物料（如食品、药材），需选择响应快、控温的换热器（如板式、或带调节阀/变频控制的管壳式）。
防堵与易清洁性： 若空气含粉尘、纤维（如木材、纺织烘干），必须选择通道宽畅、不易积灰的结构（如宽间距翅片管、光管），并考虑方便拆卸清洗或设置吹扫口。
4、材质与防腐：
根据热源介质（蒸汽、导热油成分）、空气成分（湿度、腐蚀性气体）选择耐腐蚀材质。常用碳钢（需防腐处理）、304/316不锈钢。高温或强腐蚀环境需更高等级不锈钢（310S, 2205）或特殊涂层。
焊接质量、密封材料（垫片）的耐温耐老化性同样重要。
5、安装、空间与维护：
尺寸与接口： 换热器外形尺寸、接口位置（法兰口径、方向）必须与烘干房空间、风道管路设计匹配。
维护便利性： 考虑清洗、检修的便捷性（如是否方便拆卸端盖、抽管束、清洗板片）。预留操作空间。
重量： 大型换热器需考虑支撑结构强度。
6、成本与供应商：
综合成本： 权衡初投资、运行能耗、维护成本和使用寿命。换热器可能初投高但运行省。
供应商资质： 选择经验丰富、技术可靠、有良好售后服务的供应商。考察案例、质保、备件供应能力。
总结： 选购烘干房换热器是系统工程，在于匹配工艺需求（热源、温度、热量、介质特性），在效率、阻力、耐温耐压、防堵防腐、控温精度等关键性能间取得平衡，并兼顾安装维护便利性和综合成本效益。务必进行详细的热力计算，并与供应商深入沟通，确保选型合理可靠。