开利螺杆压缩机作为工业制冷的设备，其可靠性至关重要。根据常见维修经验，以下几个部件相对更容易出现故障：
1.轴承（径向和推力轴承）：螺杆压缩机转子高速旋转，轴承承受极大的径向和轴向负荷。润滑不良（油质不佳、油量不足、油路堵塞）、杂质进入、安装不当或长期高负荷运行都可能导致轴承磨损、点蚀甚至烧毁。轴承损坏是导致转子扫膛、异响甚至压缩机报废的主要原因之一。
2.轴封（机械密封）：负责防止压缩腔内的冷媒和润滑油沿驱动轴泄漏。它是动密封件，在高速旋转和压力差下工作。密封面磨损、O型圈老化、弹簧失效或杂质卡入密封面都会导致泄漏。轴封漏油或漏冷媒是螺杆机常见的故障现象，需要及时更换。
3.油系统相关部件：
*油过滤器：滤芯堵塞是常见问题。堵塞会导致油压不足，引起润滑不良、轴承磨损、甚至压缩机高温保护停机。定期更换油滤芯是预防性维护的关键。
*油分离器滤芯：负责分离压缩气体中的润滑油。长期运行后，滤芯可能被油泥或杂质堵塞或效率下降，导致回油不畅、跑油（润滑油随冷媒进入系统），影响压缩机润滑和系统效率。
*油泵：虽然相对耐用，但如果油质差、有杂质或长期缺油运行，也可能导致磨损或损坏。
4.电机相关部件：
*启动接触器/继电器：压缩机频繁启停或电压不稳定时，其触点容易烧蚀、粘连或线圈烧毁，导致无法启动、启动困难或启动后异常停机。
*电机绕组：虽然电机本身设计寿命长，但工况如电压过高过低、缺相、冷却不良（如环境温度过高、风冷不良）或频繁启动，可能导致绕组过热、绝缘损坏甚至烧毁。
5.吸气滤网/过滤器：位于压缩机吸气口，防止杂质进入压缩机内部。若环境灰尘多或维护不及时，滤网易堵塞，导致吸气阻力增大、压缩机效率下降、排气温度升高，严重时可能使低压保护动作停机。