冷库熏蒸杀虫注意事项：低温环境对药效的影响
冷库作为低温贮藏环境（通常维持在 -18℃ 至 4℃），在实施熏蒸杀虫作业时，需特别关注低温对药剂活性的影响。低温条件会显著影响熏蒸剂的挥发、扩散、渗透及最终杀虫效果，因此在操作中需采取针对性措施以确保药效。
低温对药效的主要影响：
1. 药剂挥发与扩散减缓： 低温环境下，多数熏蒸剂的蒸气压下降，导致其气化速度减慢，初始扩散能力减弱。这使得药剂难以在短时间内形成均匀有效的气体浓度分布，延长了达到致死浓度所需时间。
2. 昆虫代谢降低： 目标害虫在低温下生理活动减弱，呼吸频率下降，对药剂的吸收速率减慢，对熏蒸剂的敏感性可能降低，需要更长的暴露时间或更高的浓度才能达到致死效果。
3. 药剂渗透受阻： 低温可能使货物（尤其带包装的）表层或害虫体壁的吸附作用增强，阻碍药剂向深层或虫体内渗透，影响对内部害虫的杀灭效果。
4. 药剂沉降风险： 部分熏蒸剂（如磷化氢）密度大于空气，在冷库静止低温空气中更易沉降，导致空间上、中、下层浓度分布不均，影响整体效果。
针对性操作要点：
1. 充分预升温： 熏蒸前，若条件允许，可提前适当升高库温（如升至 10℃-15℃），促进药剂挥发扩散。熏蒸期间也应尽量维持相对较高且稳定的温度（不低于 5℃ 为宜）。
2. 精确计算并调整剂量： 必须根据实际库温，严格按照药剂说明书提供的“温度-剂量”校正表或公式，增加用药量。低温下通常需要比常温熏蒸高出 20%-50% 甚至更多的剂量。
3. 显著延长密闭时间： 低温显著减缓杀虫过程，密闭熏蒸时间需比常温操作延长 50%-100% 或更久。例如，磷化氢在 10℃ 以下时，密闭时间常需延长至 5-7 天甚至更长。
4. 优化布药与气流循环： 采用多点、立体布药（如悬挂法），确保药剂释放点分布均匀。必要时可开启循环风机（需防爆），强制空气流动，促进气体均匀分布，防止局部浓度过低或沉降。
5. 选择适宜药剂： 优先选用低温活性相对较好的熏蒸剂。硫酰氟在低温下的挥发性和渗透性通常优于磷化氢，但成本较高。磷化氢仍是常用药，但需特别注意其在低温下的性能局限。
6. 严格安全防护： 无论何种温度，熏蒸作业必须由专业人员进行，佩戴合格呼吸防护装备（如自给式呼吸器），遵守安全操作规程。熏蒸后需彻底通风，低温下气体消散更慢，通风时间需延长，并使用气体检测仪确认残留浓度达标后方可进入。
总结： 冷库低温熏蒸的核心在于克服温度对药剂物理化学性质和害虫生理状态的双重不利影响。通过科学增温、足量用药、充分密闭、强制循环及延长通风，并严格遵循安全规范，才能确保在特殊环境中达到理想的杀虫效果，保障贮藏物品的安全与卫生。