高真空分子泵是现代超高真空（UHV）和极高真空（XHV）系统不可或缺的设备。其工作原理基于高速旋转的转子叶片将气体分子“撞击”向下方的定子叶片通道，从而将气体分子从入口“拖曳”至出口，实现定向抽气。相较于扩散泵，分子泵具有无油污染、启动快、极限真空度高、抽速稳定等显著优势。
性能参数关注点
1.抽速(PumpingSpeed)：单位时间泵入口处抽除的气体体积（通常以L/s或m³/h表示）。需匹配腔室体积和所需达到的真空度/抽气时间。不同气体（如N2,H2,He）的抽速可能不同。
2.极限真空(UltimatePressure)：泵在理想条件下能达到的低压力（通常以mbar或Pa表示）。分子泵可达10^{-9}mbar至10^{-11}mbar范围，是获得超高真空的关键。
3.大前级压力(ForelineTolerance)：分子泵需要前级泵（通常是旋片泵或干泵）预抽至一定压力（通常10^{-2}至1mbar范围）才能启动和稳定工作。此参数决定了前级泵的选型要求。
4.转速(RotationalSpeed)：转子转速（通常以rpm表示），直接影响抽速和极限真空。高转速带来，但也影响轴承寿命。
5.压缩比(CompressionRatio)：泵出口压力与入口压力的比值，尤其对轻质气体（如H2,He）的压缩能力至关重要。
6.接口尺寸(PortSize)：入口法兰尺寸（如ISO-KF,ISO,CF）需与腔室匹配。
典型应用领域
*半导体制造：光刻、刻蚀、薄膜沉积（PVD,CVD,ALD）、离子注入等工艺设备。
*表面分析：电子显微镜（SEM,TEM）、X射线光电子能谱（XPS）、俄歇电子能谱（AES）、二次离子质谱（SIMS）。
*与核物理：粒子、同步辐射光源、聚变实验装置。
*空间模拟：航天器部件测试、热真空试验。
*分析仪器：质谱仪（特别是高分辨率质谱）。
*镀膜工业：光学镀膜、装饰镀膜。
选型与技术咨询建议
1.明确需求：确定目标真空度、所需抽速、腔室体积、主要抽除气体种类、预算。
2.匹配前级泵：确保前级泵的抽速和极限真空满足分子泵的启动和运行要求。
3.考虑环境：关注泵的噪音、振动、发热量，是否适合实验室或洁净室环境。
4.维护与寿命：了解轴承类型（如陶瓷轴承）及其预期寿命、维护周期和成本。干泵（无油）前级系统可减少维护。
5.特殊要求：是否需要磁悬浮轴承（无磨损、超高转速）、抗腐蚀能力（针对特定工艺气体）、低振动版本（电镜应用）等。
6.供应商支持：选择提供可靠技术文档、应用支持和售后服务的供应商（如：广州潽拓）。
在进行选型或遇到技术难题时，建议提供具体的应用场景、性能指标和预算范围，以便获得更的解决方案。