选购排泥机减速机是确保设备长期稳定、运行的关键环节。以下是选购要点，供您参考：
1. 明确工况与负载特性：
负载类型与扭矩： 计算排泥机实际工作所需的启动扭矩和持续运行扭矩。考虑污泥浓度变化、刮板阻力、底部沉积物硬度等因素带来的冲击负荷。选择减速机额定输出扭矩必须显著高于计算值（通常建议留有1.5-2倍安全系数）。
运行速度： 确定排泥机所需的运行速度范围（通常较低，如0.5-3 m/min）。减速机的输出转速需匹配驱动轮或链条/钢丝绳的线速度要求。
工作制与启停频率： 排泥机多为连续或间歇运行（S1或S3工作制）。了解每日运行小时数及启停次数，选择能承受相应工作强度的减速机。
2. 选择适配的减速机类型：
蜗轮蜗杆减速机：
优点：结构紧凑，传动比大，可实现自锁（防止倒转），价格相对较低，噪音较小。
适用：中小型排泥机，对空间要求严格，需要自锁功能，负载不是重载的场合。
齿轮减速机（如斜齿轮、伞齿轮、行星齿轮）：
优点：传动（>95%），承载能力大，功率密度高，寿命长，温升低，适合长期重载运行。
适用：中大型、重载排泥机，对效率、承载能力和寿命要求高的场合。行星齿轮尤其适合需要大扭矩小体积的应用。
3. 严苛环境下的防护与材质：
防护等级 (IP Rating)： 至少IP65（防尘且防低压喷水），强烈推荐IP66/IP67（防强烈喷水/短时浸水）。污水厂环境潮湿、腐蚀性强，护等级是防止水汽、污泥侵入导致内部锈蚀、润滑失效的关键。
防腐处理： 外壳材质铸铁（HT250以上）或铸钢，表面需有防腐涂层（如环氧树脂喷涂）。关键部位（如输出轴）建议采用不锈钢或进行特殊表面处理（镀硬铬等）。
密封性能： 输入输出轴密封必须可靠，采用双唇骨架油封或迷宫式密封+油封组合，确保油脂不泄漏、污水不渗入。通气帽需有防渗设计。
4. 关键性能与配置要求：
输入形式： 与驱动电机匹配（法兰尺寸、轴径键槽）。常用B5法兰或实心轴输入。
输出形式： 与排泥机驱动机构匹配（实心轴带键、空心轴锁紧盘、法兰输出等）。需考虑安装空间和连接方式。
热功率校核： 尤其在重载、连续运行或蜗轮蜗杆减速机情况下，必须确保减速机的热功率大于实际工况所需功率，避免因过热导致润滑失效和磨损加剧。
润滑： 长效齿轮油（如ISO VG 220或320），确保良好的极压抗磨和抗乳化性能。良好的润滑设计（油位镜、放油塞、透气帽）便于维护。