钢结构除锈刷漆防腐工艺说明
钢结构在使用过程中，由于暴露于大气、潮湿或化学腐蚀环境中，其表面极易发生锈蚀，严重影响结构的安全性和使用寿命。因此，科学规范的除锈刷漆防腐处理至关重要。
一、 表面处理（除锈）
表面处理是防腐工程的基础，其质量直接影响涂层附着力和防腐效果。主要方法包括：
* 机械除锈： 采用喷砂（丸）、动力工具（如角磨机、钢丝刷）等方式清除表面锈层、氧化皮、旧漆膜及油污。要求达到 Sa2.5 级（喷砂）或 St3 级（动力工具），呈现均匀的金属光泽。
* 化学除锈： 通过酸洗、碱洗等去除锈蚀及油污。处理后需清洗并干燥，避免残留物影响涂层附着力。
二、 涂装施工
涂装应遵循“底漆—中间漆—面漆”的配套体系，各层功能互补：
* 底漆： 直接涂覆于处理后的金属表面，具有优异的附着力及缓蚀功能。常用环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆等。
* 中间漆： 增加漆膜厚度，提供良好屏蔽作用。常用环氧云铁中间漆等。
* 面漆： 暴露于外层，需具备良好的耐候性、耐紫外线及装饰性。常用聚氨酯面漆、氟碳面漆、面漆等。
* 施工要求： 环境温度宜在5℃-35℃，相对湿度≤85%，避免雨、雾、大风天气。涂装间隔时间需严格按产品说明执行。漆膜厚度应符合设计要求，使用湿膜卡、干膜测厚仪进行过程监控。
三、 质量控制与安全
* 每道工序完成后均需检查，合格后方可进行下道工序。
* 涂装过程及涂层养护期间，应做好防火、防尘、防等安全防护措施。
* 涂层完全固化后，应检查其外观（是否平整光滑、无流挂、起皱、漏涂）、厚度及附着力（划格法测试）。
规范的钢结构除锈刷漆防腐处理，能有效隔绝腐蚀介质，显著延长结构寿命，保障其长期安全稳定运行。施工需严格遵循设计及规范要求，确保工程质量。