开利螺杆压缩机出现“不启动、不报警”的现象，是一个比较棘手的问题，因为缺乏直接的故障指示。
1.电源问题：
主电源缺失或异常：检查输入三相电源是否正常送达压缩机控制柜，电压是否在额定范围内（如380V±10%），相位是否平衡。总开关或断路器可能跳闸但未复位，或熔断器熔断。
控制电源缺失：压缩机内部的控制电路通常由变压器提供较低电压（如24VAC/DC）。如果变压器故障、次级熔断器熔断或线路断路，控制板将无法得电，自然无法启动和报警。
2.控制逻辑/信号问题：
远程启停信号未送达：如果压缩机受楼宇自控系统或远程面板控制，检查启停信号线是否接通，信号是否正常送达压缩机控制板（如无源干触点闭合）。
紧急停止按钮未复位：检查控制面板或现场的急停按钮是否被按下且未复位。
控制板故障/程序错误：控制板本身硬件故障（如CPU、存储器损坏）或软件程序跑飞、死机，导致其无法处理启动指令和发出报警信号。
通信故障（如有）：对于带通信接口的机组，与控制系统的通信中断可能导致机组处于“离线”状态而不响应启动命令。
3.保护装置动作或失效：
保护开关未复位或失效：如高低压开关、油压差开关、排气温度开关、防冻开关等保护装置可能已动作，但其触点未复位，或内部触点粘连、损坏，导致其无法正常闭合给出“允许启动”信号，同时也可能因为触点问题无法触发报警电路。
电机热继电器动作未复位或失效：主电机或风扇电机的热继电器因过载跳脱后未手动复位，或其触点损坏无法闭合。
4.传感器失效：
关键传感器（如排气温度传感器）或其线路断路/短路，可能导致控制板误判机组状态（例如误认为排气温度过高），从而禁止启动。同时，传感器本身的故障可能未被控制板的诊断程序识别为“报警”级别。
5.部件故障（概率较低但需排查）：
接触器/启动器故障：主接触器线圈损坏、触点严重烧蚀粘连或无法吸合，导致电机无法得电启动。控制接触器的继电器也可能故障。
电机故障：主电机绕组短路、断路或转子卡死，导致启动电流极大，可能使热继电器瞬间动作或熔断器熔断，但控制板可能来不及报警。
6.接线或端子问题：
控制柜内部关键线路（如启动信号线、保护回路联锁线）存在松动、虚接、氧化或断线。