1.板材预处理与设计：
*精确切割与打磨：板材切割后，边缘应平整、无严重破损。必要时进行轻微打磨，确保拼缝紧密。
*合理排板设计：设计时尽量减少通缝，采用错缝安装（如砌砖式）。避免在关键隔音区域（如卧室共用墙）出现长直通缝。
*节点规划：提前考虑板材与梁、柱、楼板、门窗洞口、管线穿墙等交接处的密封处理方案。
2.安装过程控制：
*专用连接件：使用厂家推荐的专用连接件（如L型铁件、管卡、钩头螺栓等），避免刚性连接产生声桥。连接件与板材接触处可垫弹性垫片。
*控制缝隙宽度：板材之间、板材与结构之间的缝隙宽度应均匀且符合设计要求（通常3-8mm为宜）。过宽难填实，过窄则材料无法充分填充。
*基面处理：安装前，确保梁、柱、楼板等基面平整、干净、无浮灰油污。必要时涂刷界面剂增强粘结力。
3.核心密封处理：
*选择合适嵌缝材料：这是最关键一步！必须选用柔性好、弹性佳、耐久性强的密封材料：
*板缝内部填充：优先使用单组分聚氨酯发泡胶（俗称发泡剂）。它能充分填充缝隙，膨胀后与壁面紧密粘结，固化后具有良好弹性和闭孔结构，隔音隔热性能优异。注入时需饱满、连续，避免中断或空洞。注意选择低膨胀或缓膨胀型，避免过度膨胀导致板材变形。
*表面密封层：发泡胶固化后（通常24小时），表面需覆盖一层弹性密封胶（如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、MS改性硅烷密封胶）。其作用是覆盖发泡胶表面（防止老化、粉化），并形成连续、致密、有弹性的密封层，补偿后期可能的微小变形。打胶要均匀、连续、饱满，与板材及基面粘结牢固，形成光滑凹面或平面。
*分层填缝（重要）：对于较宽的缝隙（>10mm），宜分层填充。先填塞部分发泡胶或柔性填缝棒（如闭孔PE棒）作为背衬，留出足够深度（通常5-10mm）再打表面密封胶。
*聚合物砂浆嵌缝：对于要求平整度高的内墙板缝，可在发泡胶固化后，使用专用聚合物抗裂嵌缝砂浆进行嵌缝找平，并压入耐碱玻纤网格布增强抗裂性。此方法常用于后续需要满批腻子刷涂料的墙面。
4.特殊节点处理：
*门窗洞口：门窗框与ALC板缝隙是薄弱点。务必使用发泡胶充分填充，内外侧再用优质密封胶密封。门窗本身也需选用隔音型。
*穿墙管道/线盒：开孔直径应略大于管道/线盒。管道/线盒安装后，周围缝隙同样用发泡胶填充密实，再用密封胶或防火泥封堵。使用专用穿墙隔音套管效果更佳。
*顶底连接：墙板顶部与楼板、底部与地面（或踢脚线）的缝隙，同样需按上述方法严格密封处理，避免形成“传声通道”。
5.施工细节与养护：
*清洁干燥：打胶前确保缝隙内及两侧基面绝对干燥、清洁、无油污灰尘。潮湿或脏污会严重影响粘结效果。
*环境要求：避免在低温（<5℃）、高温（>35℃）、雨雪或大风天气进行密封作业。遵循材料说明书的环境要求。
*养护：密封材料（尤其是发泡胶和密封胶）需要足够时间固化（通常24-72小时），期间避免触碰、沾水或承受荷载。