油循环模温机用油选择与维护指南
油循环模温机（导热油加热器）的核心在于导热油（热媒油），其选择与维护直接影响设备性能和寿命。以下是关键要点：
一、常用导热油类型
1. 矿物油型导热油： 如L-QB（普通）、L-QC（中级）、L-QD（高级）系列。价格较低，但高温稳定性、抗氧化性、使用寿命相对合成油较差。适用温度范围一般在-20℃至300℃左右。
2. 合成导热油： 常见的有：
* 烷基苯型： 低温流动性好，热稳定性较好。
* 烷基萘型： 高温热稳定性优异。
* 联苯/联苯醚混合物： 如道生A，高温稳定性极佳，但凝固点高，低温需伴热。
* 氢化三联苯： 热稳定性好，使用寿命长，环保性较好。
* 其他合成酯类/聚烯烃类： 具有特定性能优势。
* 硅油： 高温稳定性极佳，粘度随温度变化小，但成本高。
* 合成油普遍具有更宽的使用温度范围（可达400℃以上）、更长的使用寿命和更好的热稳定性，但价格较高。
二、导热油选油技巧
1. 匹配工作温度： 这是首要原则。所选油的最高允许使用温度必须高于系统实际最高工作温度至少20-30℃，并考虑局部过热风险。同时，其倾点应低于系统最低启动温度。
2. 重视热稳定性： 高温下不易裂解、结焦是延长寿命的关键。合成油通常优于矿物油。
3. 关注氧化安定性： 抵抗与氧气反应生成酸性物质和油泥的能力，影响油品寿命和系统清洁度。
4. 合适的粘度： 粘度过高，低温启动困难，泵送阻力大；粘度过低，可能影响油膜强度。应选择在操作温度下粘度适中的油品。
5. 良好的导热性： 直接影响传热效率。
6. 系统材质兼容性： 确保导热油不会腐蚀系统内的金属（如碳钢、不锈钢）和密封件（如橡胶、聚四氟乙烯）。
7. 品牌与认证： 选择信誉良好、符合相关标准（如国标GB 23971、美国ASTM）的知名品牌产品。
8. 性价比与寿命： 综合考虑初始成本、换油周期和系统维护成本。合成油虽贵，但长寿命可能更经济。
9. 避免混用： 不同成分的导热油混合可能引发化学反应导致性能下降，尽量使用单一油品。如需更换，务必彻底清洗系统。
三、导热油更换周期
更换周期无固定标准，受多种因素影响：
1. 工作温度： 温度越高，油品老化（裂解、氧化）速度越快。高温系统换油更频繁。
2. 油品类型： 合成油寿命通常显著长于矿物油。
3. 系统设计： 膨胀槽是否充氮保护（减少氧化）、系统洁净度、是否有局部过热等。
4. 使用工况： 连续运行还是间歇运行、负载变化是否剧烈。
5. 定期检测指标： 这是最重要的判断依据。应定期取样检测：
* 运动粘度： 变化率超过±15%可能需更换。
* 酸值： 显著升高（如超过0.5mgKOH/g）表明氧化严重。
* 闪点： 明显下降（如下降20℃以上）预示油中有大量轻组分产生，安全性降低。
* 残碳： 增加表明油品裂解结焦倾向加大。
* 水分、杂质等。
* 当关键指标超出制造商建议值或相关标准规定限值时，应及时更换。
一般建议：
* 矿物油： 在中等温度下（如250℃以下），可能需6个月至1年更换一次。
* 合成油： 在良好维护下，通常可使用1至2年，甚至更长。
* 高温系统： 即使使用合成油，也可能需要更频繁更换（如每年或根据检测结果）。
总结： 选择导热油需综合考量温度、性能、兼容性和成本。定期检测油品质量是确定最佳更换周期的唯一科学方法，切勿仅凭时间或经验判断。规范的选油和维护是保障模温机高效、稳定、长寿命运行的关键。