精密过滤器是一种用于去除流体（液体或气体）中微小固体颗粒、液滴或胶体物质的设备，其在于实现微米级（µm）或亚微米级的高精度分离。其工作原理主要基于物理拦截机制，结合深度过滤原理，具体如下：
1. 过滤介质与拦截机制：
* 精密过滤器的是其过滤介质（滤材），通常由具有特定孔径大小和分布的多孔材料构成，如熔喷聚（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙、陶瓷、不锈钢烧结毡、滤纸等。
* 当含有杂质的流体在压力驱动下（如泵送或系统压力）流经过滤介质时，粒径大于或非常接近滤材标称孔径的颗粒会被直接拦截（筛分作用）在滤材表面或表层。
* 对于尺寸小于标称孔径但接近的颗粒，以及流体在滤材复杂曲折的孔隙通道中流动时，还会发生惯性碰撞、扩散效应（布朗运动）和静电吸附等作用。颗粒因惯性撞击纤维或孔壁、因布朗运动扩散到纤维表面被吸附、或因带电荷被相反电荷的滤材吸附，从而获在滤材内部深处，实现深度过滤。
2. 深度过滤过程：
* 与表面过滤（如滤网）不同，精密过滤器主要利用滤材的三维立体网状结构和内部孔隙进行过滤。污染物不仅被截留在表面，更主要的是被、吸附、滞留在滤材内部曲折的孔道中。
* 随着过滤的进行，集的颗粒会逐渐堵塞滤材的孔隙，形成一层“滤饼”，这层滤饼本身也能起到一定的辅助过滤作用，但同时会导致过滤阻力（压差）逐渐增大。
3. 结构与工作流程：
* 典型的精密过滤器结构包括：外壳（压力容器）、安装在内部的滤芯（由滤材和支撑骨架组成）、以及进出口和排污口等。
* 流体从入口进入外壳，流经滤芯的过滤介质。在流经滤材的过程中，杂质被截留和吸附，净化后的流体从滤芯中心流出，经出口排出。
* 随着运行时间增加，滤芯上积累的杂质增多，过滤压差升高。当压差达到预设值或过滤效率明显下降时，表明滤芯已接近饱和或堵塞，需要更换滤芯（一次性滤芯）或进行清洗再生（可清洗滤芯，如部分陶瓷或不锈钢滤芯）。
总结来说，精密过滤器的工作原理是利用具有精密孔径和复杂孔隙结构的滤材，通过物理筛分拦截为主，辅以惯性碰撞、扩散吸附等深度过滤机制，将流体中的微小颗粒污染物地截留、吸附在滤材内部或表面，从而实现流体的高精度净化。其过滤精度范围通常在0.1微米到100微米之间，具体取决于滤芯的标称精度等级。