煤矿支护钢筋网片加工技术要点如下：
一、材料准备
选用HRB400或HRB500级螺纹钢筋，直径8-12mm，需符合《煤矿井下支护用钢筋网》标准。钢筋表面应无锈蚀、裂纹等缺陷，进场时需附带质量证明文件。根据设计图纸确定网格尺寸，常见规格为100×100mm或150×150mm。
二、加工流程
1. 调直处理：采用液压调直机将盘圆钢筋校直，弯曲度不超过1mm/m，避免损伤表面螺纹。
2. 定长下料：使用数控钢筋切断机切割，长度误差控制在±5mm以内，切口平整刺。
3. 焊接成型：采用GWC-1500型自动焊接机组，设置电流150-250A、电压22-28V。纵向钢筋为受力主筋，横向筋交叉点需满焊，焊点熔深≥0.3d（d为钢筋直径）。
4. 端部处理：外露钢筋端头需弯折成135°钩状或焊接封头板，防止划伤支护材料。
三、质量控制
1. 焊点抗拉力≥4.5kN，采用拉力计抽检，抽检比例不低于5%。
2. 网格尺寸误差≤±10mm，对角线差≤15mm。
3. 表面进行热浸镀锌处理，锌层厚度≥80μm；或采用环氧粉末喷涂，涂层厚度≥200μm。
四、注意事项
1. 焊接时需保持作业环境干燥，相对湿度≤80%。
2. 加工后网片应整齐码放，层间用木方隔开，堆高不超过2m。
3. 定期校验设备定位精度，电极头每焊接500个点需打磨维护。
该工艺需执行MT/T 1091-2008标准，加工完成的网片抗拉强度≥500MPa，可有效承受煤矿巷道围岩压力，确保井下支护安全。生产过程中应特别注意焊机接地防护，防止静电引发事故。