综合成品支架加工，是指依据建筑、机电等工程项目的具体需求，预先在工厂内完成支架的标准化、模块化设计与生产的全过程。这类支架通常由高强度钢材（如Q235B、Q355B等）经精密冷弯、冲孔、焊接、表面防腐处理（如热浸镀锌、静电喷涂等）而成，具有尺寸、强度可靠、耐腐蚀、外观统一的特点。
其优势在于“成品化”与“综合化”。不同于传统现场切割焊接的支架方式，成品支架在工厂完成所有加工工序，确保了产品的一致性与质量可控性。同时，其设计遵循标准化原则，各部件（如横担、吊杆、连接件）可实现灵活组合与快速拼装，能支撑各类管线（如风管、水管、电缆桥架）及设备，满足复杂空间内的综合布设需求。其抗震性能经过严格计算与测试，符合国家相关抗震规范要求，为机电系统提供稳固保障。
加工流程包括：深化设计（依据BIM模型或图纸）、材料选型下料、冲孔/切角、冷弯成型、焊接组装、表面处理（防腐）、质量检测、包装标识。工厂化生产大幅减少了现场作业量，提升了施工效率，降低了安全风险与材料损耗，符合绿色建造理念。
综合成品支架广泛应用于数据中心、医院、交通枢纽、商业综合体等对管线布置精度、抗震要求及施工周期有较高要求的场所，是现代机电安装工程向工业化、装配化发展的重要支撑产品。