油水分离器工作原理拆解：三步看清油水分家全过程
面对混杂的油水混合物，油水分离器如何实现精准“分家”？核心原理在于巧妙利用油水密度差异及物理拦截。下面拆解其工作流程：
1. 初级沉降与预处理：
* 当油水混合液进入分离器入口后，首先经过格栅或滤网，拦截大颗粒固体杂质（如食物残渣），防止堵塞后续关键部件。
* 随后，混合液流入相对宽敞的沉降室（或初级分离区）。由于油的密度（约0.8-0.9 g/cm³）远小于水（1 g/cm³），在重力作用下，大部分游离态的大油滴会迅速上浮，聚集到液面形成油层。同时，较重的固体颗粒则沉降到底部。
2. 聚结强化与精细分离：
* 混合液接着流经核心区域——聚结滤芯或聚结板组。这些部件由亲油疏水的特殊材料（如特制纤维、波纹板）构成。
* 水中尚未上浮的微小油滴随水流经过时，会被材料表面强力吸附、捕获。被捕集的小油滴相互碰撞、融合，逐渐聚结成更大的油滴。油滴体积增大，其上浮速度（遵循斯托克斯定律）随之显著提高。
3. 油层收集与清水排出：
* 聚结成的大油滴在后续流道中快速上浮，最终汇聚到分离器顶部的集油槽。集油槽通常配备可调节高度的刮油板或自动收油装置，定期或连续地将分离出的油污收集到储油容器中。
* 经过有效分离后，位于分离器中下层的相对洁净的水，则通过位于底部的排水口或清水区溢流堰排出。底部沉降的少量污泥也需定期手动或自动排放。
关键点：
* 重力沉降是基础，利用密度差实现粗分离。
* 聚结技术是核心，通过材料吸附与聚并作用，解决微小油滴难分离的难题，显著提升分离效率。
* 物理拦截（挡板、滤材）优化流态，延长停留时间，促进分离。
定期清理维护（尤其是聚结材料和排泥）是保证分离器长期高效运行的关键。这套基于物理原理的“分层-拦截-收集”流程，广泛应用于餐饮、机械加工、石化等含油废水处理领域。