一、定制核心要求
1.精度适配
-齿轮规格：模数2-8、直径Φ100-400mm，夹具定位精度需≤0.01mm（ISO1101标准）
-动态平衡：适应3000-6000rpm磨齿转速，配备减振基座
2.模块化设计
-采用快换定位销系统（建议符合DIN6321标准），单套工装适配≤3种齿轮型号
-液压夹紧单元压力可调范围0.5-3MPa，兼容不同齿坯厚度
3.工艺兼容性
-预留冷却液通道（≥Φ8mm双路设计），防止磨削热变形
-淬火齿轮专用防刮伤衬垫（硬度HRC55-60）
二、广州百分百起订策略
该公司标准起订量为50套/型号，但针对小批量可协商以下方案：
1.组合订单模式
-3种以上齿轮型号合并下单，总量≥50套（如型号A20套+型号B20套+型号C10套）
-共享基础模架降低单价，差异件单独加工
2.阶梯价格体系
|数量区间|单价系数|交货周期|
|---|---|---|
|10-20套|1.8X基准价|45天|
|21-40套|1.5X基准价|35天|
|41-50套|1.2X基准价|30天|
*注：X为常规100套单价基准*
三、成本优化建议
1.材料复用
-采用通用型AISI4140基体（单价￥280/kg），关键接触面激光熔覆碳化钨（仅需0.2mm厚）
2.工艺替代
-线切割替代部分EDM加工，效率提升40%（如定位孔加工）
3.物流方案
-山东专线拼箱运输，每公斤￥1.2（＜200kg），较整柜降低35%运费
四、技术配合要点
1.需提供齿轮轴向力数据（建议实测磨削分力，允许±10%误差）
2.首样验证采用3D打印原型件（费用约￥800/套），缩短调试周期至7天
通过上述组合策略，可实现20-30套有效起订量，单价控制在基准价1.6倍以内。建议优先协商模块化工装方案，并预留15%设计变更预算应对后期微调。