


#右旋锚杆安装流程
1.钻孔准备:
*根据设计图纸放样定位锚杆孔位。
*检查钻机、钻杆、钻头(通常为合金钻头)状态良好,连接牢固。
*确保钻机稳固,调整钻孔角度(通常垂直于岩面或设计角度)。
2.钻孔:
*启动钻机,按设计要求钻至规定深度和直径。钻孔深度一般略大于锚杆长度。
*钻进过程中保持钻杆稳定,避免晃动导致孔壁坍塌或孔径过大。
*记录钻孔深度、角度、孔壁完整性等信息。
3.清孔:
*钻孔完成后,立即使用高压风管(或高压水配合风)清除孔内岩粉、碎屑和积水。这是保证锚固剂与孔壁、杆体充分粘结的关键步骤。
*清孔后孔壁应干净、干燥(对于树脂锚杆)或微湿无明水(对于水泥砂浆锚杆)。
4.锚杆体准备与插入:
*检查右旋锚杆杆体(螺纹钢)是否平直、无严重锈蚀、油污,螺纹部分完好。
*按设计长度切割(如有需要)并安装好居中支架(保证杆体在孔中居中)。
*关键步骤:将规定数量(根据设计锚固力)的树脂药卷(或水泥砂浆注入管)缓慢、匀速、平稳入孔底。避免用力过猛导致药卷破损或堵塞。
*将锚杆杆体(带螺母的托盘可先套在杆体上,螺母朝外)插入孔中,其尾部(螺纹端)对准并插入安装机具(如锚杆钻机)的套筒。
5.搅拌安装(树脂锚杆)或注浆(水泥砂浆锚杆):
*树脂锚杆:
*启动钻机,以中速(通常约300-500转/分钟)顺时针旋转(右旋)锚杆杆体。
*在旋转的同时,匀速将锚杆向孔底推进,利用杆体端部的搅拌头将树脂药卷充分混合、搅拌并挤向孔壁。
*搅拌时间严格按药卷说明书要求(通常20-30秒),确保树脂充分混合固化。
*搅拌到位后,在树脂凝胶前(几秒到几十秒内)迅速将锚杆顶紧至孔底,并保持顶紧力短暂时间(约10-30秒),然后停止旋转,保持推力直至树脂初凝(约1分钟)。
*水泥砂浆锚杆:
*通过预埋的注浆管,采用压力注浆设备将按配比搅拌好的水泥砂浆自孔底向上连续、饱满地注入孔内,直至孔口溢出新鲜浆液。
*在注浆过程中或注浆完成后,缓慢将锚杆体插入孔中至设计深度(有时也可先插入杆体再注浆,需确保浆液饱满)。
6.安装托盘与螺母:
*待锚固剂(树脂或砂浆)达到足够强度(树脂需完全固化,砂浆需达到初凝强度,时间按材料要求)后,安装(或调整)锚杆托盘,使其紧贴岩面。
*在锚杆螺纹端安装防松螺母(或直接安装螺母)。
*使用扳手(如扭矩扳手)顺时针(右旋)拧紧螺母,对锚杆施加设计要求的预紧力(扭矩值)。确保托盘与岩面密贴,无松动。
7.张拉与紧固(如需要):
*对于有特殊张拉要求的锚杆(如预应力锚杆),在锚固剂达到设计强度后,使用张拉设备按设计要求进行张拉并终锁定。
8.验收与记录:
*检查锚杆外露长度、螺母扭矩(预紧力)、托盘密贴度等是否符合要求。
*填写施工记录,包括孔位、深度、角度、锚杆规格、锚固剂用量、安装时间、操作人员、预紧力/扭矩值等。
关键要点强调:
*清孔是保证锚固质量的前提。
*搅拌(树脂)或注浆(砂浆)必须饱满、密实,无空洞。
*旋转方向:安装搅拌和拧紧螺母时,必须确保是顺时针旋转(右旋),与锚杆螺纹方向一致。
*施加预紧力:拧紧螺母达到设计扭矩是发挥锚杆主动支护作用的关键步骤。
*固化/养护时间:必须等待锚固剂达到足够强度后方可进行后续操作(如张拉、承载)。