抗震组合支架安装与使用关键注意事项
抗震组合支架是保障机电系统在地震中安全的关键设施，其安装与使用必须严格遵循规范，确保有效发挥作用。主要注意事项如下：
1.严格遵循设计与规范：
*按图施工：必须依据经抗震计算和审核的设计图纸进行安装，不得随意更改支架形式、规格、间距和位置。
*遵守标准：严格执行国家及地方现行的抗震设计规范、技术规程（如《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981等）和产品标准。不同材质（钢制、不锈钢等）支架有其特定要求。
2.定位与间距控制：
*间距达标：支架的纵向和横向间距必须符合设计要求，这是保证系统整体抗震性能的基础。间距过大将导致管线晃动过大，失去保护作用。
*准确定位：安装位置需，特别是与主体结构连接点，应避开结构薄弱部位（如填充墙），优先固定在梁、柱、剪力墙等承重结构上。
3.牢固连接与节点控制：
*结构连接可靠：支架与建筑主体结构的连接（如采用后扩底锚栓、化学锚栓等）必须牢固可靠，满足抗拉拔和抗剪切要求。钻孔深度、孔径、清孔、安装扭矩等需严格按产品说明和规范执行。
*构件连接紧固：支架各构件之间的连接（C型钢、U型槽钢、连接件、紧固件等）必须拧紧到位，达到规定的扭矩值，防止松动。使用抗震连接配件。
*管线固定有效：管道、风管、桥架等设备必须通过抗震管夹、限位装置等牢固固定在支架上，确保地震时能随支架整体运动，防落或碰撞。
4.材料与成品质量把控：
*合格材料：所有支架组件（槽钢、连接件、锚栓、管夹等）必须为符合抗震要求的合格产品，具有相应的质量证明文件和检测报告。
*成品保护：支架安装后应避免受到后续施工的碰撞、污染或随意拆卸。喷涂等作业时需做好防护。
5.验收与标识管理：
*过程检查：施工过程中应进行自检、互检和交接检，重点检查连接紧固度、间距、位置、锚固质量等。
*专项验收：工程完工后，必须组织专项验收，核查是否按图施工、材料合格、安装牢固、间距符合要求等。检查连接节点扭矩。
*清晰标识：支架系统应有清晰的标识（如抗震支架标识牌），标明关键参数或检验状态，便于后期维护管理。
6.维护与管理：
*在后续使用中，未经评估和许可，不得擅自拆卸、改动或增加荷载于抗震支架系统。
*定期检查（尤其在震后或有异常情况时），查看连接是否松动、构件是否变形锈蚀，及时维护或更换。
总之，抗震组合支架的可靠性依赖于设计合规、材料合格、施工精细、验收严格和维保到位。任何环节的疏忽都可能埋下安全隐患。务必由队伍按规范操作。