以下是全自动废铁打包机停机后的标准操作与维护流程，确保设备安全、稳定并延长使用寿命：
1. 系统泄压与断电（安全首要）
- 完成打包循环后，确保压头、推料器等运动部件退回安全位置。
- 关闭主液压系统，操作控制面板执行液压系统泄压（避免残余压力导致油缸/管路损伤）。
- 切断主电源开关及控制柜电源，挂“禁止合闸”警示牌，防止误启动。
2. 关键部件清洁与检查
- 料箱清理：清除残留废铁碎屑、油污（尤其压料室、推料滑道），避免硬物卡阻或腐蚀设备。
- 油缸杆擦拭：用软布清洁压头油缸活塞杆表面，涂抹防锈油脂，防止锈蚀损伤密封件。
- 液压站检查：观察油箱油位（不足需补充同型号液压油），检查管路/接头有无渗漏，散热器是否堵塞。
3. 润滑点维护
- 按设备手册对导轨、轴承座、链条等运动部位加注润滑脂（如锂基脂），确保下次运行时摩擦副润滑充分。
- 检查集中润滑系统油量，确认分配器工作正常。
4. 电气与控制系统防护
- 用干燥压缩空气清洁电控柜内部灰尘，紧固接线端子。
- 覆盖操作台面，防止金属粉尘侵入按钮/触摸屏。
5. 场地整理与预防性记录
- 清扫设备周边铁屑、油渍，保持通道畅通。
- 记录停机时间、异常现象（如异响、压力波动），为后续检修提供依据。
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要点总结：安全泄压是前提，清洁防锈保寿命，润滑到位减磨损，记录隐患早排查。规范停机维护可显著降低故障率，提升设备综合效率。