镀锌地铁管片螺栓是城市轨道交通隧道建设中用于连接混凝土管片的关键紧固件，其生产需满足高强度、耐腐蚀、抗震等严苛要求。以下是其生产工艺及技术要点：
### 一、生产工艺流程
1. **材料选择**：采用高强度合金钢（如35CrMo、45#钢），经光谱分析确保成分达标，抗拉强度需达到8.8级以上。
2. **成型加工**：
- 冷镦成型：通过多工位冷镦机将盘元线材加工成螺栓毛坯，提升材料利用率至95%以上。
- 螺纹加工：采用滚丝工艺成型高精度螺纹（公差等级6g），确保与管片预埋螺母的配合精度。
3. **热处理强化**：经调质处理（淬火+高温回火）使硬度达HRC22-32，兼具强度与韧性。
4. **表面处理**：
- 热浸镀锌：采用锌镍合金镀层（厚度≥50μm），经钝化处理形成致密防护膜，盐雾试验需通过720小时。
- 环保工艺：配置酸雾回收塔处理酸洗废液，符合RoHS标准。
### 二、质量控制要点
- 在线监测：运用CCD视觉系统检测螺纹缺陷，X射线探伤排查内部裂纹。
- 力学测试：每批次抽样进行拉伸试验（保证载荷≥640MPa）、扭矩系数检测（0.11-0.15范围）。
- 防腐验证：通过中性盐雾试验（ISO 9227标准）和循环腐蚀试验（CCT），确保30年使用寿命。
### 三、应用特性
产品规格涵盖M20-M36，长度150-400mm，特殊设计六角法兰面可增强预紧力均匀性。双螺母防松结构配合弹性垫圈，可抵抗地铁运行中的振动载荷。经有限元分析优化应力分布，疲劳寿命达2×10^6次循环。
此类螺栓已广泛应用于盾构隧道工程，单条地铁线用量可达50万套。生产企业需通过CRCC认证，并建立全流程追溯系统，确保产品满足TB/T 1632.2等轨道交通标准。