选购刮泥机减速器是确保设备长期稳定运行的关键环节，需要综合考虑多方面因素。以下是在250-500字范围内的选购指南：
1. 明确工况与需求：
扭矩要求： 这是参数。需准确计算驱动整个刮泥机构（包括刮泥耙、行走轮/链条、克服污泥阻力等）所需的输出扭矩。建议留有10%-20%的安全裕量。
转速要求： 刮泥机运行速度极慢（通常0.5-3 rpm）。确定所需的终输出转速，据此计算所需的减速比。
功率匹配： 根据负载扭矩和输出转速计算所需功率，确保电机（通常与减速器一体或配套）功率足够。
安装方式： 刮泥机减速器多为立式安装，输出轴向下连接驱动轴。必须选择专为此设计的立式减速器，确保轴承和密封能承受轴向负载和可能的径向力。
工作环境： 污水处理厂环境恶劣（高湿度、腐蚀性气体/液体、污泥、温差大）。减速器需具备护等级（IP65/IP66/IP67） 和良好的防腐性能（如铸铁外壳、不锈钢轴、特殊涂层）。
2. 选择合适的减速器类型：
摆线针轮减速机： 结构紧凑、体积小、传动比大、效率较高、过载能力强、耐冲击、寿命长。在刮泥机上应用广泛，尤其适合中小型设备。
齿轮减速机（平行轴/行星）： 传递扭矩大、运行平稳、精度高。行星减速机结构更紧凑，扭矩密度大。适用于中大型刮泥机或对精度、效率要求更高的场合。需注意防护和密封。
蜗轮蜗杆减速机： 结构紧凑、传动比大、可实现自锁（防止反转）。但效率相对较低（尤其大传动比时），长期运行发热需考虑。适用于空间受限、需要自锁功能的中小型设备。
刮泥机减速机： 部分厂家提供专为刮泥机设计的减速器，集成度高，针对性更强。
3. 关注关键性能与配置：
输出轴结构： 常为实心轴带键槽或法兰输出。需确保与刮泥机驱动轴的连接方式（键连接、胀套连接等）和尺寸匹配。
轴承与承载能力： 立式安装对轴承要求高，需选择能承受大轴向力和一定径向力的轴承。
密封性能： 是重中之重！必须采用多重密封（如骨架油封、迷宫密封、组合密封），防止水汽、污泥侵入润滑腔。建议选用终身润滑或长效润滑设计，减少维护点。
材质与表面处理： 外壳需耐腐蚀（铸铁HT250以上或铸钢），输出轴建议不锈钢或表面镀硬铬处理。
散热： 对于大功率或连续运行的减速器，考虑散热措施（如散热筋、风扇等）。
4. 品牌信誉与售后服务：选择在工业传动领域，尤其是环保水处理行业有良好口碑和丰富经验的品牌。
考察供应商的技术支持能力、供货周期、备件供应情况以及售后服务响应速度。污水处理厂设备停机影响大，及时的服务至关重要。
总结选购要点：
> 算准扭矩转速比，立式安装是前提。
> 摆线齿轮是主流，蜗杆自锁看需求。
> 护（IP65+）强密封（多重密封）抗腐蚀，材质工艺要扎实。
> 输出轴型匹配好，轴承承载要可靠。
> 品牌服务很重要，稳定运行才。
务必提供详细的工况参数（扭矩、转速、功率、安装方式、环境条件、设备图纸等）给的减速器供应商，由其进行选型和计算确认，切勿仅凭经验估算。