数控深孔枪钻机床的工作原理可以简要概括如下：
首先，被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘牢固固定。数控深孔枪钻机床的钻头则通过的旋转夹持套固定在机床的主轴上并高速旋转以实现切削运动；同时伺服电机带动滚珠丝杠推动整个刀杆系统实现的进给运动。在加工过程中，高压冷却油通过授油器从钻头的尾部注入到其内部通道中直达工件的切削部位进行冷却润滑作用，以降低刀具温度和防止过热磨损并提高排屑效率。这种强制的冷却液供给方式确保了钻孔过程的稳定性和性。铁质碎屑与部分冷却液沿着特殊的V型槽排出，并被收集于专门的回收系统中经过滤纸或磁过滤后循环利用，以节省资源并保持工作环境的清洁度。
此外，数控深孔枪钻机床的数控程序控制各项参数如转速、深度及路径等确保了孔的直线度和同轴度的高精度要求，使得终产品具有优良的表面光洁度和尺寸精度，满足多样化的工业需求和应用场景，例如，模具制造、汽车零部件生产以及航空航天等领域的材料加工作业都广泛采用此技术，以提高产品质量和生产效率降低生产成本和风险。