


方便桶液压胀管机是一种专门用于制造金属桶罐(特别是方便桶)关键部件的成型设备。它采用液压驱动的胀管技术,在常温下对金属管坯进行无屑、塑性变形加工,使其膨胀成型为所需的桶身形状(通常是桶肩或桶身过渡段)。
工作原理: 将预先切割好的金属管坯(通常是钢板卷焊成的直管)放置在胀管机的模具内。机器启动后,高压液压油驱动胀管芯轴(或胀管头)进入管坯内部。芯轴在高压作用下向外扩张,迫使管坯材料发生塑性变形,紧密贴合模具型腔。经过保压阶段后,管坯被胀压成符合模具尺寸和形状的桶身部件(如带锥度的桶肩)。
应用: 这种设备主要用于制造方便桶(如常见的200L钢桶)的桶身中段或桶肩部分。通过液压胀形,可以在一次操作中、地完成复杂的过渡曲面成型,确保桶身的结构强度、密封性和美观度,满足盛装液体或半固体物料的要求。
技术优势:
1. 成型: 相比传统的旋压、冲压等工艺,液压胀管速度快,生产。
2. 高精度与一致性: 依靠模具和液压系统的控制,成型尺寸稳定,产品一致性好。
3. 冷变形工艺: 在室温下进行,无需加热,节省能源,避免材料性能改变(如退火)和氧化。
4. 无屑加工: 材料利用率高,无切屑产生,更环保。
5. 改善材料性能: 冷变形可提高材料的强度和硬度(加工硬化)。
6. 成型质量好: 胀形后的工件表面光洁度高,壁厚分布相对均匀,结构强度可靠。
总之,方便桶液压胀管机是现代金属桶罐制造行业中的关键设备。它利用液压胀形技术,、地将金属管坯冷压成型为符合设计要求的桶身部件,显著提升了方便桶的生产效率、产品质量和经济效益,是规模化生产高质量金属桶罐不可或缺的工艺装备。