废品站全自动废纸打包机是设备，安全、规范操作和良好维护至关重要。以下是使用中必须注意的关键事项：
一、 安全为首，操作规范
1. 严格培训与持证上岗： 操作人员必须经过制造商或人员的系统培训，充分理解设备结构、工作原理、操作流程、安全风险和应急措施，考核合格后方可独立操作。严禁未经培训人员操作。
2. 遵守安全规程： 操作前必须穿戴好劳保用品（安全帽、防护眼镜、防割手套、劳保鞋、工作服），长发需盘起。设备运行时，身体任何部位严禁伸入压缩腔、料箱、门框等危险区域。
3. 设备状态确认： 每次开机前，务必进行检查：
安全防护装置： 确保所有安全防护罩、光电感应器、急停按钮、门锁联锁装置等完好、有效、未被屏蔽。
液压系统： 检查液压油位、油温（避免过高）、油管有无泄漏、接头是否松动。
电气系统： 检查线路有无破损、，接地是否可靠。
机械部件： 检查捆丝/捆绳装置、推料板、油缸、导轨、链条/皮带等有无明显磨损、变形、松动或异物卡阻。
4. 规范操作流程：
均匀投料： 废纸投入料箱需尽量均匀分布，避免一侧堆积过高或投入超大、超硬异物（如金属块、厚重木板、砖石），防止卡料或损坏推料板/油缸。
禁止超载/超压： 严禁超过设备额定压缩力（吨位）和料箱容积限制进行压缩。强行超压极易导致油缸、框架变形甚至断裂，引发严重事故。
捆扎过程勿靠近： 在压缩、捆扎、出程中，人员应远离设备运动部件，特别是捆丝穿丝、扭结、切断部位。
故障处理： 设备运行中如遇异常（异响、剧烈震动、油温过高、冒烟、漏油、卡料等），立即按下急停按钮，切断电源。故障排除需在完全停机、泄压、挂牌上锁状态下进行，并由维修人员处理。
二、 精心维护，保障运行
1. 定期润滑： 严格按照设备说明书要求，对的轴承、链条、导轨、滑道等运动部位进行定期、定量、定质的润滑。使用合适的润滑油/脂。
2. 液压系统保养：
液压油： 定期检查油位、油质（颜色、清洁度）。按说明书规定周期更换液压油和滤芯，保持油液清洁至关重要。油温控制在合理范围（通常<60°C），必要时检查冷却系统。
密封件： 关注油缸、阀块等处的密封情况，发现泄漏及时更换密封件。
3. 关键部件检查与更换： 定期检查捆丝/捆绳装置（穿丝头、扭结头、切刀）、推料板及连接件、油缸活塞杆、各紧固螺栓等易损件和受力件的磨损、变形、裂纹情况，及时更换或修复。
4. 清洁与防尘： 保持设备内外清洁，特别是光电传感器、行程开关等部位，防止灰尘、油污覆盖影响感应精度。及时清理料箱底部及压缩腔残留的碎纸、铁丝等杂物。
三、 环境与管理
1. 场地要求： 设备应安装在坚实、平整的地面上，周围留有足够的操作、维护和出包空间。保持工作区域整洁、干燥、通风良好，避免油污、积水。
2. 防火安全： 废纸打包站是重点防火区域。打包机附近严禁烟火，配备足量且有效的消防器材（灭火器、消防沙等），并定期检查。
3. 建立记录： 建立设备运行日志、维护保养记录、故障处理记录，便于设备状态和制定维护计划。
总结： 安全是操作全自动废纸打包机的前提，规范操作是基础，精心维护是延长设备寿命、保障稳定运行的关键。务必做到“人机分离、按章操作、定期维保、及时排故”，才能化发挥设备效益，确保人员安全和生产顺畅。定期请人员进行检查和保养同样不可或缺。