选购刮排泥减速机（主要用于污水处理厂沉淀池刮泥机、吸泥机驱动）需综合考虑以下关键因素，确保其可靠、耐用且运行：
1. 参数确定：
所需扭矩 (N.m)： 这是关键的参数。必须准确计算驱动刮泥系统（刮臂、刮板、吸泥管等）克服污泥阻力、机械摩擦及可能卡阻所需的大扭矩。需考虑污泥特性（浓度、粘度）、刮臂长度、刮板数量与形式、池底坡度、运行速度等。务必留足安全裕量（通常1.5-2倍以上计算扭矩）。
输出转速 (rpm)： 根据刮泥机行走速度要求和驱动轮（或链轮/齿轮）尺寸计算。刮泥机速度通常很慢（如0.6-3 m/min），对应减速机输出转速常在0.5-5 rpm范围。
功率匹配 (kW)： 根据计算出的扭矩和输出转速，结合效率，反推所需输入功率，确保配套电机功率足够。同时确认减速机的额定功率/热容量满足工况。
减速比： 由电机额定转速（常用4极电机，~1450-1500 rpm）和所需输出转速计算得出。选择标准减速比或定制。
2. 工况与环境适应性：
安装方式： 明确是立式安装（常见于中心传动刮泥机）还是卧式安装（周边传动）。确定输入轴、输出轴方向及连接方式（轴伸、法兰等）。
防护等级 (IP)： 污水环境潮湿、多水汽、可能溅水，至少选择IP65，更高要求（如水下或易淹区域）需IP67/IP68。密封件需耐腐蚀。
防腐处理： 外壳材质（如HT250铸铁、球铁、不锈钢）及表面处理（环氧涂层、镀镍磷等）需能抵抗H₂S等腐蚀性气体和污水侵蚀。
工作制与寿命： 刮泥机通常24小时连续运行（S1工作制）。减速机设计寿命应长（通常要求10年以上），轴承、齿轮等关键件需高承载、长寿命设计。
3. 传动类型选择：
摆线针轮减速机： 结构紧凑、减速比大、过载能力强、价格适中，是常见的选择。尤其适合立式安装。需注意其效率相对稍低，且有轻微脉动。
蜗轮蜗杆减速机： 结构紧凑、减速比大、可实现自锁（防止停机时倒转）。效率较低（尤其大减速比时），发热需关注。适用于空间受限或需要自锁的场合。
齿轮减速机 (平行轴/行星)： （>95%）、传递扭矩大、精度高、寿命长，但同等扭矩积可能稍大，成本通常较高。适用于大扭矩、要求高的场合。
4. 可靠性与安全：
过载保护： 考虑是否需配备扭矩过载保护装置（如安全销、摩擦片、液压联轴器或电子扭矩限制），在卡死时保护减速机和整个驱动系统。
材质与工艺： 齿轮/蜗轮材质（如合金钢）、热处理工艺（渗碳淬火、磨齿）直接影响承载能力和寿命。轴承需选用重载型。
润滑： 明确润滑方式（脂润滑或强制油浴润滑）及润滑油/脂牌号。良好的润滑是长寿命的关键。
5. 品牌与售后服务：
选择在环保行业有丰富经验和良好口碑的品牌，其产品更贴合实际工况。
确认供应商的本地化服务能力、备件供应速度和渠道，确保故障能及时处理，减少停机损失。
选购流程建议：
1. 详细收集工况参数： 扭矩、转速、功率、安装方式、环境条件（温湿度、腐蚀性）、每日运行时间。
2. 初选类型： 根据参数和空间预算，初步确定传动类型（摆线针轮为主流）。
3. 计算校核： 将参数提交给多个可靠供应商，要求其进行详细的选型计算和校核（扭矩、功率、热容量、轴承寿命等），并提供书面选型报告。
4. 比较方案： 对比不同品牌方案的技术参数、材质、防护等级、过载保护配置、价格、交货期和售后条款。
5. 综合决策： 在满足技术要求（尤其扭矩、防护、寿命）的前提下，平衡和售后服务，选择优方案。切勿仅以价格低为决策依据。
通过系统分析以上要点，并与供应商充分沟通，可选购到匹配工况、运行可靠、维护成本低的刮排泥减速机。