

太空袋(吨袋)的生产过程主要包括以下步骤:
1. 原料准备:选用高强度聚(PP)或聚乙烯(PE)编织布作为主体材料,吊带通常采用更厚的编织带或钢丝绳增强结构。
2. 裁剪缝制:
- 将编织布按设计尺寸裁剪成袋身、底部和吊带部件。
- 使用工业缝纫机缝合袋体,采用双线连锁缝法确保接缝牢固,针距密度需符合承重要求。
- 底部采用十字或井字加固缝制,提升抗冲击能力。
3. 吊带安装:
- 将预制的吊带(通常4根)以45度角缝合在袋体上部,形成承重结构。
- 关键连接处采用多层补强布叠加缝制,部分产品会嵌入钢环增强受力点。
4. 内衬加工:
- 如需防潮功能,在袋体内层热熔贴合PE薄膜内衬,或缝制独立内袋。
- 部分产品通过涂覆工艺实现防水处理。
5. 配件装配:
- 在卸料口安装塑料或金属阀门,采用高强缝线固定。
- 顶部进料口加装系绳或密封盖。
6. 质量检测:
- 进行吊带拉力测试(通常达5倍安全系数)
- 气密性检测(针对防渗要求)
- 缝合强度抽检
- 印刷内容核对(标识、承重等)
7. 成品包装:
- 经折叠压实后装入PE包装袋,每箱标注规格型号。
- 附带质量合格证书。
整个生产过程需严格执行ISO21898等行业标准,通过自动化缝制与人工质检结合,确保每只吨袋达到设计承重(通常0.5-3吨)和安全要求。