太空袋（吨袋）的生产过程主要包括以下步骤：
1. 原料准备：选用高强度聚（PP）或聚乙烯（PE）编织布作为主体材料，吊带通常采用更厚的编织带或钢丝绳增强结构。
2. 裁剪缝制：
- 将编织布按设计尺寸裁剪成袋身、底部和吊带部件。
- 使用工业缝纫机缝合袋体，采用双线连锁缝法确保接缝牢固，针距密度需符合承重要求。
- 底部采用十字或井字加固缝制，提升抗冲击能力。
3. 吊带安装：
- 将预制的吊带（通常4根）以45度角缝合在袋体上部，形成承重结构。
- 关键连接处采用多层补强布叠加缝制，部分产品会嵌入钢环增强受力点。
4. 内衬加工：
- 如需防潮功能，在袋体内层热熔贴合PE薄膜内衬，或缝制独立内袋。
- 部分产品通过涂覆工艺实现防水处理。
5. 配件装配：
- 在卸料口安装塑料或金属阀门，采用高强缝线固定。
- 顶部进料口加装系绳或密封盖。
6. 质量检测：
- 进行吊带拉力测试（通常达5倍安全系数）
- 气密性检测（针对防渗要求）
- 缝合强度抽检
- 印刷内容核对（标识、承重等）
7. 成品包装：
- 经折叠压实后装入PE包装袋，每箱标注规格型号。
- 附带质量合格证书。
整个生产过程需严格执行ISO21898等行业标准，通过自动化缝制与人工质检结合，确保每只吨袋达到设计承重（通常0.5-3吨）和安全要求。