阶梯网板格栅工作原理
阶梯网板格栅是一种、可靠、具备自清洁能力的固液分离设备，其工作原理在于的“阶梯式”运动与齿耙协同作业：
1. 阶梯形成与物料托举：
* 设备由多组平行排列的静片（固定）和动片（可升降）交错组成。
* 初始状态，所有动片处于高位，与静片共同形成一个连续的“阶梯”状承载平台。
* 污水流经格栅时，水及细小悬浮物通过网板间隙（栅隙）向下流走，而较大的固体杂物（如毛发、纤维、塑料片、厨余等）被拦截在阶梯平台上。
2. 阶梯爬升与物料提升：
* 驱动装置启动，动片开始按设定程序进行阶梯式下降。
* 当一个动片下降至其下方静片位置时，该位置便形成一个“台阶”。
* 安装在动片组上的旋转齿耙随即动作。耙齿地插入到刚刚形成的台阶间隙中。
* 齿耙旋转，将停留在该台阶上的杂物向上耙动一级，将其提升至上一个更高的阶梯平台（即上一个动片高位形成的新平台）。
3. 连续步进与出料：
* 动片组持续进行阶梯式下降运动，齿耙随之不断旋转。
* 每完成一次“动片下降形成台阶 -> 齿耙插入耙动 -> 杂物提升一级”的循环，被拦截的杂物就向上移动一个阶梯高度。
* 经过多个循环的连续步进提升，杂物终被输送至格栅顶部的卸料口。
4. 自清洁机制：
* 动片下降过程中，其表面与旋转的齿耙产生相对运动。
* 这种相对运动能有效刮除附着在动片和静片表面的粘性物质及细小纤维，防止网孔堵塞，确保水流畅通和分离，这是其区别于传统格栅的关键优势。
总结来说，阶梯网板格栅就像一个精密的“机械搬运工”：动片有序下降形成台阶，齿耙插入台阶间隙，将拦截的杂物逐级向上“托举”和“传递”，终送出格栅顶部。其阶梯式运动与齿耙的配合，不仅实现了连续清污，更通过相对运动自动清洁栅面，特别适用于含大量纤维、毛发等易缠绕物质的高难度污水处理场合。