高真空泵组升级改造旨在提升系统性能、可靠性与能效水平。原有系统为油扩散泵，存在抽气效率不足、极限真空度受限、维护周期短及油蒸气污染风险等问题，已无法满足当前精密制造与科研实验对高真空环境的严苛要求。
改造方案采用“分子泵+干式螺杆泵”组合替代原有油扩散泵系统。具体措施包括：移除原有油扩散泵及前级机械泵，安装涡轮分子泵（抽速≥1500L/s）作为主抽泵，配备无油干式螺杆泵（抽速≥20m³/h）作为前级泵。同时对真空腔室接口进行优化设计，缩短抽气路径；升级真空测量系统，采用高精度复合真空计；集成智能控制系统，实现抽气过程自动化与远程监控。
改造后系统性能显著提升：极限真空度提高一个数量级（可达10⁻⁷P），抽气效率提升约40%，达到目标真空度时间缩短30%。干式泵组油污染风险，满足洁净真空要求；分子泵运行，大幅降低维护频率与成本；系统能耗降低约25%，智能化控制显著提升操作便捷性。升级后的高真空系统为镀膜、材料分析等工艺提供了更的工艺环境保障。