江苏地区作为中国制造业的重要基地之一，拥有众多成熟的紧固件生产企业。T型螺丝（也称T型螺栓）的生产过程通常遵循以下步骤：
1.原材料选择与准备：选用符合标准（如35CrMo、45#钢等）的盘圆线材。原材料需具备良好的强度、韧性和可加工性。线材经过拉丝机处理，调整至所需直径，并可能进行球化退火以提高塑性。
2.成型-头部制作：这是T型螺丝的关键工序。通常采用冷镦成型技术。线材被切断成坯料后，送入多工位冷镦机。在模具的强大压力下，通过连续几个工位的冲压变形，将坯料的一端镦锻成标准的T型头部。对于超大规格或特殊要求的螺丝，可能需要采用热镦工艺（加热后进行锻造）。
3.成型-杆部与螺纹制作：
*杆部成型：冷镦过程通常也同时初步形成杆部。对于细长杆或特殊要求，可能还需进行搓丝前的杆部精整（如缩径）。
*螺纹加工：主要采用搓丝工艺。将已成型的半成品送入搓丝机，在固定搓丝板和活动搓丝板的挤压下，通过塑性变形在杆部滚压出的螺纹。搓丝，螺纹强度好。
4.热处理：为了达到所需的机械性能（尤其是高强度等级），T型螺丝必须进行调质处理。这包括：
*淬火：将螺丝加热到奥氏体化温度后快速冷却（通常用油或水溶液），获得高硬度的马氏体组织。
*回火：将淬火后的螺丝重新加热到较低温度并保温，然后冷却。此步骤降低内应力，调整硬度和韧性，获得理想的综合力学性能（强度、硬度、韧性）。
5.表面处理：为了提腐蚀能力、改善外观或满足特定功能要求（如导电性），会进行表面处理。江苏厂家常用方法包括：
*发黑/磷化：形成一层黑色或灰色转化膜，提供基础防锈和美观效果。
*电镀：如镀锌（蓝白锌、彩锌、黑锌）、镀镍、镀铬等，提供更好的耐腐蚀性。
*处理前通常需进行酸洗等前处理以去除氧化皮和油污。
6.检验与包装：生产过程中及成品需进行严格检验，包括尺寸（头厚、杆径、螺纹精度）、表面质量、硬度、扭矩性能等。合格品按规格、数量进行包装（如塑料袋、纸盒、编织袋），并贴上标识。
江苏的T型螺丝生产企业凭借完善的产业链、成熟的工艺技术和严格的质量控制体系，能够、稳定地生产出符合国内外标准的高质量产品。